喷雾泵司机安全操作规程

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1、喷雾泵司机安全操作规程一、一般规定第1条喷雾泵司机应当了解设备的结构、性能、原理，会操作、会保养、会排除一般故障，必须经过培训，考试合格，持证上岗。第2条喷雾泵泵站配备两泵一箱，喷雾泵和喷雾泵箱均应水平安装，喷雾泵箱位置应高于泵体100毫米以上。在正常情况下一台泵工作、一台备用。第3条开关、电动机、按钮、接线盒等电器设备应安装在无淋水的干燥安全地点。如果不能避开淋水时，要妥善遮盖。第4条电动机及开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源；待瓦斯浓度降到1%以下时，方可

2、再送电开泵。第5条水质要定期化验测定，保证用水清洁，符合规定。第6条供液管路要吊挂整齐、保证送液畅通。第7条司机要按以下要求配合进行定期检查、检修：1、坚持每班擦洗一次油污、脏物；2、坚持每月更换一次过滤器网芯；3、高低压压力控制装置的性能由专管人员每周检查鉴定一次；4、坚持每10天清洗一次过滤器；5、喷雾泵箱至少每月清洗一次；6、各种保护装置由专管人员每月检查一次；7、水质每季度化验一次；8、过滤器就按一定方向每班旋转1~2次。二、准备、检查与处理第8条准备；1、常用工具：扳手、钳子、温度计等；2

3、、必要的备品备件：铅丝、抹布、油壶、油桶、管接头、U形卡、高低压胶管等；3、油脂：润滑油（N68#<曲轴箱内加>、N46#<柱塞润滑>机械油）。第9条检查与处理：司机接班后，把控制开关手把扳到切断位置并锁好，按以下要求进行检查：1、泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水；2、泵站的各种设备清洁卫生情况；3、各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞检查盖的螺钉；4、减速器的油位各密封是否符合规定；5、泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠，有无漏液；6、各截止阀的手柄是否灵活可靠，吸液阀、手动阀、

4、溢流阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各种压力表是否齐全、完善、动作灵敏；7、喷雾泵箱液面是否在液箱的三分之二高度以上位置上；8、喷雾泵箱和减速器上的透气孔盖是否畅通；9、用手盘动电动机、联轴节和泵头是否转动灵活。第10条拧松泵吸液腔的放气堵，待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧。合上控制开关，点动电动机，检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向相一致。第11条起动电动机，慢慢拧紧溢流阀调压螺套，避免带压启动，然后按以下要求进行检查，发现问题，及时处理。1、泵运转是否平稳，声音是

5、否正常，泵与设备列车的连接螺栓是否松动；2、溢流阀、安全阀的开启和关闭压力是否符合规定；3、进、出口压力指示的压力是否符合规定；4、油温、水温是否正常（油温不超过80℃，水温不超过40℃）；5、柱塞润滑是否良好，柱塞密封处是否漏液；6、各接头和密封是否严密、无滴漏；7、喷雾泵箱中自动配液的液位开关及低液位保护开关是否灵敏可靠；8、控制按钮、信号、通讯装置是否是灵敏可靠。三、操作及其注意事项第12条接到开车信号后，回应即将开泵，然后启动电动机，慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀，开始供液。第13条运转

6、过程中应注意以下事项：1、各种仪表显示情况；2、机器声音是否正常；3、机器温度是否超限；4、喷雾泵箱中的液位是否保持在规定范围内；5、柱塞是否润滑，密封是否良好。发现问题，应及时与工作面联系，停泵处理。第14条发现下列情况之一时，应立即停泵：1、泵站有异常响动；2、温度超过规定；3、压力表指示不正常；4、喷雾泵温度超过规定，或喷雾泵箱中的液面低于规定位置；5、控制阀失效、失控；6、过滤器损坏或被堵不能过滤；7、供液管路破裂、脱开，大量泄液。第15条事故停泵和收工停泵都应按下列顺序操作：1、打开手动卸

7、载阀，使泵空载运行；2、关闭供液阀；3、按泵的停止按钮，并将控制开关手把扳到断电位置。第16条注意事项：1、必须确认信号，信号不清不开车；2、修理、更换主要供液管路时，应停泵，关闭主管路截止阀，不带压修理或更换各种液压件；3、喷雾泵箱中的液位低于规定下限时，应立即给水；4、不得擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部件的铅封和调整件的动作压力；5、除接除器触头粘住时可用隔离开关停泵外，其它情况下只许用按钮停泵。四、收尾工作第17条接到班长收工命令和停泵信号后立即停泵，并把各控制阀打到非工作位置。第18条擦

8、拭开关、电动机、泵体和喷雾泵箱上的煤尘。第19条在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况，出现的故障，存在的问题，填写运转和交班记录；第20条非专职司机或检修人员不得擅自开动喷雾泵。