直螺纹钢套筒连接施工方案

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1、钢筋剥肋滚轧直螺纹钢套筒连接施工方案苏州******************中心大楼基础底版钢筋Φ16以上钢筋剥肋滚轧直螺纹钢套筒连接接头，为保证施工质量，结合本工程特点，特编制专项施工方案：一、施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明及复试报告。1.1.2连接套应满足下列要求：1、套筒与锁统一计划材料宜使用优质碳素结构钢或合金结构钢。应有供货单位质量保证书。2、表面无裂纹和其他缺陷，应进行表面防锈处理。3、外形尺寸，包括套筒内螺纹直径及套筒长度应满足产品设计要求。4、套筒两端应加塑料保护塞。5、常用连接套筒规格尺寸

2、见表1。表1连接套筒规格尺寸表螺纹钢筋公称直径（㎜）161820222528323640接套外径262732364044505662接套内径16.618.720.923.926.329.331.834.840.3接套长度4652545860667280906、根据不同的使用要求，直螺纹钢筋接头型式分类见表2。表2接头按使用要求分类序号型式使用场合1标准型正常情况下连接钢筋2加长型用于转动钢筋较困难的场合，通过转动套筒连接钢筋3扩口型用于钢筋较难对中的场合64异径型用于连接不同直径的钢筋5正反丝扣型用于两端钢筋均不能转动而要求调节轴向长度的场合6加锁母型钢筋完全不能转动，通过转动套筒

3、连接钢筋，用锁母锁定套筒1.1.3主要机具：切割机、JBG-40套丝机、普通扳手、测力扳手。1.2作业条件：1.2.1操作工人必须经过专门培训，并经考试合格后方可上岗。1.2.2JBG-40套丝机等设备是否正常，经试运转符合要求后方可作业。1.2.3熟悉图纸，做好技术交底。接头的位置应符合设计要求或规范要求。二、操作工艺2.1工艺流程：钢筋翻样→切割断料→切削螺纹→钢筋连接→检查验收2.2切割断料：钢筋切割断料的机械设备宜采用砂轮切割机，以满足加工粗度的要求，不能使用刀片式切断机和氧气切割。钢筋端部应先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。2.3切削螺纹2.3.

4、1切削螺纹一般采用直螺纺套丝机，套丝时的刀具冷却应采用水溶性切削冷却液，不得使用油类冷却液套丝。当气温低于零度时，应采取一定的防冻措施，不得在不加润滑液的情况下套丝。2.3.2钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹匹配，经自检合格后的钢筋丝头，应立即戴上塑料保护帽或与之相连接的连接套，在连接套的另一端安上塑料密封盖保护。2.4钢筋连接2.4.1钢筋连接之前，应先回收钢筋端头丝口上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。2.4.2安装时，首先把连接套的一端安装在基本钢筋的端头上，用管钳扳手将其拧紧到位。然后夹紧连接套，将待接钢筋

5、经过对中拧入连接套内拧紧到位，完成连接。62.4.3连接好的钢筋接头，应立即卸下工具随时准备检验。不合格的接头应立即纠正，合格的在连接套上涂上已检标识。三、质量标准3.1主控项目：3.1.1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。必须有出厂质量证明书和试验报告单。3.1.2连接套的规格和质量必须符合要求，必须提供产品合格证。3.1.3直螺纹钢筋接头的力学性能检验必须合格。3.1.4直螺纹钢筋连接接头的位置、同一截面内接头的百分比，必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定。3.1.5不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。3.2一般项目：3.2.1现场加工的钢

6、筋丝扣外观质量应符合表3的要求：表3丝头质量检验要求序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测牙形饱满、牙顶宽超过0.6㎜秃牙部分累计长度不超过一个螺纹周长2外形尺寸卡尺或专用量具丝头长度应满足设计要求，标准型接头的丝头长度公差为+1P3螺纹大径光面轴用量规通端量规应能通过螺纹的大径，而止端量规则不应通过螺纹大径4螺纹中径及小径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）3.2.2连接套筒的外观质量应符合表4的要求：表4连接套筒质量检验要求6序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测无裂纹或其他肉眼可见缺陷2外形尺寸

7、游标卡尺或专用量具长度及外径尺寸符合设计要求3螺纹大径光面轴用量规通端量规应能通过螺纹的大径，而止端量规则不应通过螺纹大径4螺纹中径及小径通端螺纹环规能顺利旋入连接套筒两端并达到旋合长度止端螺纹环规塞规不能通过套筒内螺纹，但允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）3.2.3钢筋接头安装连接后，应随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查，钢筋与连接套的规格必须一致。套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露。加长型接头的外露丝和数不受限制，但应另有明显标记，以检