《机械设计》课程设计-玻璃瓶印花机构及传动装置

《机械设计》课程设计-玻璃瓶印花机构及传动装置

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时间:2018-01-11

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1、天津理工大学机械工程学院《机械设计》课程设计一、课程设计的任务1.1设计目的课程设计是机械设计课程重要的教学环节,是培养学生机械设计能力的技术基础课。课程设计的主要目的是:(1)通过课程设计使学生综合运用机械设计课程及有关先修课程的知识,起到巩固、深化、融会贯通及扩展有关机械设计方面知识的作用,树立正确的设计思想。(2)通过课程设计的实践,培养学生分析和解决工程实际问题的能力,使学生掌握机械零件、机械传动装置或简单机械的一般设计方法和步骤。(3)提高学生的有关设计能力,如计算能力、绘图能力以及计算

2、机辅助设计(CAD)能力等,使学生熟悉设计资料(手册、图册等)的使用,掌握经验估算等机械设计的基本技能。1.2设计题目:玻璃瓶印花机构及传动装置执行机构方案设计、传动装置总体设计及机构运动简图已经在机械原理课程设计中完成(详见机械原理课程设计资料,在此略),现将对传动装置进行具体设计。简图如右图所示。玻璃瓶印花机构及传动装置原始数据:方案号9分配轴转速n(r/min)10分配轴转矩M(N·mm)2800玻璃瓶单程移距(mm)110印花图章上下移距(mm)50定位压块左右移距(mm)20说明:(1)

3、工作条件:2班制,工作环境良好,有轻微振动;-34-天津理工大学机械工程学院《机械设计》课程设计(2)使用期限十年,大修期三年;(3)生产批量:小批量生产(<20台);(4)带传动比i≤3;(5)采用Y型电动机驱动。(6)分配轴:与减速器输出轴相连接(各执行机构的输入轴)。1.3设计任务1)总体设计计算(1)选择电动型号计算所需电机功率,确定电机转速,选定电机型号;(2)计算传动装置的运动、动力参数;a.确定总传动比i,分配各级传动比;b.计算各轴转速n、转矩T;c.传动零件设计计算;d.校核中间

4、轴的强度、轴承寿命、键强度;2)绘制减速器装配图(草图和正式图各一张);3)绘制零件工作图:减速器中大齿轮和中间轴零件工作图;(注:当中间轴为齿轮轴时,可仅绘一张中间轴零件工作图即可);4)编写设计计算说明书。二、电动机的选择按已知工作要求和条件选用Y系列一般用途的全封闭自扇冷式笼型三相异步电动。查各种传动的合理传动比范围值得:V带传动常用传动比范围为i带=2~4,单级圆柱齿轮传动比范围为i齿=3~5,则电动机转速可选范围为nd=i带×i齿2×nW=(2~4)(3~5)2×nW=(18~100)×

5、nW=(18~100)×10=180~1000r/min符合这一转速范围的同步转速有750r/min、1000r/min根据容量和转速,根据电动机的转速和相关要求,所以选定电动机的型号为Y132M1-6。-34-天津理工大学机械工程学院《机械设计》课程设计Y160M1-8电动机数据如下:额定功率:4Kw满载转速:n满=960r/min同步转速:1000r/min[注]:详细部分可以参见《机械原理课程设计设计计算说明书》三、传动装置的总传动比和分配各级传动比1.传动装置的总传动比i总=i带×i减=n

6、m/nw=960/10=96nw——工作机转速2.分配各级传动比为使V带传动外部尺寸不要太大,可初步取i带=3左右则:i减=i总/i带=96/3=32所以要在减速器之后加一对齿轮将减速器的从传动比设为12,从而得出后面的齿轮的传动比为8/3减速器传动比分配原则:各级传动尺寸协调,承载能力接近,两个大齿轮直径接近以便润滑(浸油深度)。i减=i高*i低i高——高速级传动比i低——低速级传动比建议取:i高=(1.2~1.3)i低则:i减=(1.2~1.3)i2低对于两级圆柱斜齿轮减速器,按两个大齿轮具有

7、相近的浸油深度分配传动比,取ig=1.3idi减=ig×id=1.3i2d=12i2d=16/1.3=9.23id=3.00ig=1.3id=1.3×3.00=3.95注:ig-高速级齿轮传动比;id–低速级齿轮传动比;四、传动装置的运动和动力参数的计算轴名功率p/kw转矩T(N·mm)转速n/r·min-1传动比i效率η输入输出输入输出-34-天津理工大学机械工程学院《机械设计》课程设计电机轴—3.69—33.6×1039603.00.96Ⅰ轴3.253.220.96×1030.95×10332

8、03.950.97Ⅱ轴3.123.103.65×1033.54×10381.013.00.97Ⅲ轴3.002.9710.61×10310.50×10327.01[注]:经过计算和整理,传动装置运动和动力参数列于上表,详细计算过程可以参见《机械原理课程设计设计计算说明书》。项目计算及说明计算结果五、传动零件的设计计算5.1V带传动的设计计算V带传动的设计计算主要包括V带传动参数的选择和带轮结构的设计。5.1.1V带传动参数的选择定V带型号和带轮直径工作情况系数由参考文献【1】表11.

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