机械制造技术基础课程设计说明书-设计“杠杆”零件的机械加工工艺规程及及相关工序的专用夹具

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时间:2018-01-11

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1、xx大学机械制造技术基础课程设计任务书题目:设计“杠杆”零件的机械加工工艺规程及及相关工序的专用夹具内容:1.零件图1张2.毛坯图1张3.机械加工工艺过程卡片1套4.夹具装配图1张5.夹具体零件图1张6.课程设计说明书1张原始资料:该零件图样,Q=30000台/年,n=1件/台,每日一班姓名:班级:学号:指导老师:日期:22目录绪论3一、杠杆加工工艺规程设计3(一).零件的工艺分析及生产类型的确定31.零件的作用32.零件的工艺分析3(二).选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图31.确定毛坯的制造形式32.确定机械

2、加工余量、毛坯尺寸和公差43.确定机械加工余量44.确定毛坯尺寸表45.确定毛坯尺寸公差46.设计毛坯图5(三).选择加工方法,制定工艺路线51.定位基准的选择52.零件表面加工方法的选择53.制定工艺路线6(四).工序设计61.机械加工余量、工序尺寸62.选择量具63.确定切削用量74.确定基本工时17二、夹具设计21三、设计小结22参考文献2322绪论机械制造技术基础课程设计是在学完了机械制造技术基础和大部分专业课,并进行生产实习的基础上进行的又一个实践性教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造技术基础中的

3、基本理论,并结合生产实习中学到的实践知识,独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题,设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备,提高了结构的设计能力,为未来从事的工作打下了良好的基础。一、杠杆加工工艺规程设计(一).零件的工艺分析及生产类型的确定1.零件的作用题目给出的零件是CA6140的杠杆。它的主要的作用是用来支承、固定的。要求零件的配合要符合要求。2.零件的工艺分析零件的材料为HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差、脆性高,为此以下是杠杆需要加工表面以及加工表面的位置要求。现分析如下:(1)主要加

4、工面:1)小头钻Φ以及与此孔相通的Φ14阶梯孔、M8螺纹孔;2)钻Φ锥孔及铣Φ锥孔平台;3)钻2—M6螺纹孔;4)铣杠杆底面及2—M6螺纹孔端面。(2)主要基准面:1)以Φ45外圆面为基准的加工表面这一组加工表面包括:Φ的孔、杠杆下表面2)以Φ的孔为中心的加工表面这一组加工表面包括:Φ14阶梯孔、M8螺纹孔、Φ锥孔及Φ锥孔平台、2—M6螺纹孔及其倒角。其中主要加工面是M8螺纹孔和Φ锥孔平台。(二).选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图1.确定毛坯的制造形式零件的材料HT200。由于年产量为30000件,达到大批生产

5、的水平,而且零件的轮廓尺寸不大,铸造表面质量的要求高,故可采用铸造质量稳定的,适合大批生产的金属模铸造。便于铸造和加工工艺过程,而且还可以提高生产率。222.确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差参见本书第五章第一节,铸件的公差及机械加工余量按GB/T6414—1999确定。要确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量,应先确定下列因素。(1)铸件机械加工余量等级 该值由铸件的成型方法和材料确定,成型方法为金属型铸造,材料为灰口铸铁,查表5-5确定加工余量等级为D~F,取F级。(2)铸件公差等级该值由铸件的成型方法和材料确定,成

6、型方法为金属型铸造,材料为灰口铸铁,查表5-1得铸件公差等级为8~10级,取8级。(3)铸件尺寸公差 根据表5-3毛坯铸件的基本尺寸处于100~160之间,而铸件的尺寸公差等级取为8级。3.确定机械加工余量对所有加工表面取同一个数值,根据零件的铸造方法及铸件材料可知机械加工余量等级为D~F级,取E级。毛坯铸件的基本尺寸处于100~160之间,由表5-3得机械加工余量1.5mm。4.确定毛坯尺寸表上面查得得机械加工余量适于机械加工表面粗糙度,因此这些表面毛坯尺寸只需将零件的尺寸加上所查得的余量即可。由于均为单侧加工

7、得综上所述,确定毛坯尺寸见表零件尺寸单面加工余量铸件尺寸301.532.15171.519.1901.592.35.确定毛坯尺寸公差毛坯的尺寸公差根据毛坯铸件的最大尺寸,及加工余量等级得:铸件尺寸偏差根据32.150.65表5-419.10.692.30.8226.设计毛坯图(三).选择加工方法,制定工艺路线1.定位基准的选择(1)粗基准的选择对于本零件而言,按照粗基准的选择原则,选择本零件的不加工表面是加强肋所在的肩台的表面作为加工的粗基准,可用装夹对肩台进行加紧,利用一个V形块支承45圆的外轮廓作主要定位,以

8、限制z、z、y、y四个自由度。再以一面定位消除x、x两个自由度,达到完全定位,就可加工Φ25的孔。(2)精基准的选择主要考虑到基准重合的问题,和便于装夹,采用Φ25的孔作为精基准。2.零件表面加工方法的选择本零件的加工表面有端面、内孔及小孔等以公差等级和表面粗糙度要求,参考有关资料,其加工方法选择如下。(1)Φ25孔下表面未标注公差尺寸,根据GB1800-79规定其公差等

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