冬、雨季期施工技术措施

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1、安钢1780mm热轧带钢工程层流冷水处理系统冬季施工方案施工单位：安阳市西郊建筑公司项目经理：谢立功编制人：日期：2006年11月28日9冬季施工技术措施根据多年气温资料显示:本地每年到十一月中旬室外日平均气温连续5天稳定低于50C时进入了冬期。当气温低于00C时，应立即采取冬期施工措施，以防止建筑工程遭受冻害。结合本工程特点，做如下准备工作:进入冬期施工：应组织有关人员学习，并向队组进行交底，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。与及时接收天气预报，防

2、止寒流突然袭击。安排专业人员测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、混凝土的温度并做好记录。根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。搭建加热用的锅炉房、搅拌站。对工地的临时供水管道做好保温防冻工作。做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提供施工配合比。二、安全与防火冬期施工时，要采取防滑措施。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。施工时如接触热水、火源要防止烫伤。现场火源，要加强管理，应注意通风换气，防止煤气中毒。电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人管理防止

3、漏电触电，防止私接乱挂。三、冬季回填土（一）级配碎石回填1、级配碎石尽量抢在冬期以前完成，部分剩余量在0℃以上天气晴朗、风力较小的时间施工，雨雪天不施工。92、碎石级配均匀，结冰的集料不使用，对石粉进行遮盖，防止雨雪淋湿。3、搅拌级配碎石按配合比一次将水加足，避免施工现场洒水，装运中及时加盖防寒棚布，并尽快运至现场。4、搅拌好的级配碎石运至现场后，立即摊铺碾压，避免长时间裸露，已铺层未压实前不得中断施工。5、碾压检测合格后，加盖草袋保温养护，此时不得洒水养护。6、施工中级配碎石搅拌，必须根据运输、摊铺能力相匹配，要衔接好，做到随拌

4、随用，减少拌制好的级配碎石停留时间及材料浪费。（二）素土回填1、把回填用土预先保温。在冬期挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填土用。回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可回填。2、在冬期回填土时，由于在回填过程中不能压实或夯实，土解冻后就会造成大量的下沉，所以，回填土方时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20-25%。预留沉陷量比常温施工时增加。3、适当减少回填土方量。在冬期进行回填应连续进行并逐层夯实。在可保证基底土不遭受冻结的条件下，尽量少填一些，留待春暖时再继续回填。四、钢筋工程：在负温条件下，钢筋的力学性

5、能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。因此，钢筋负温焊接，应尽量安排在操作棚内，如必须在室外进行时，不宜低于-10℃9，风力超过3级时，要有挡风措施，焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。负温闪光对焊，与常温焊接相比，调伸长度增加10%-20%，以利于增加加热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能。变压器级数应降低1-2级，以能保证闪光过程顺利进行，烧化过程中期速度适当减慢。预热时的接触力适当提高，预热间歇时间适当增长。五、混凝土施工混凝土工程的冬季施工，要从施工期间的气温情况，工程特

6、点和施工条件出发，在保证混凝土工程质量的前提下，冬期施工中心须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。节约能源，降低成本前提下，选择适当的冬季施工措施。1、冬季施工的混凝土，为了缩短养护时间，一般选用普通硅酸盐水泥，如用蒸汽直接养护砼时，可选用矿渣硅酸盐水泥，水泥标号不能低于是32.5级水泥，每立方砼中水泥用量不少于300kg，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂，为了减少冻害，应将配合比中用水量至最少限度，办法是控制坍落度，加入减水剂，优选用高效减水剂。为了防止钢筋锈蚀，在钢筋混凝土中，氯盐掺量不得超过水泥重量的1%。掺氯盐

7、的混凝土必须振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。2、为防止钢筋腐蚀，在钢筋混凝土中，尽量不掺加氯盐一类的外加剂，如掺加氯盐，不能超过水泥用量1%，掺氯盐类混凝土，必须振捣密实，且不宜用蒸汽养护。93、混凝土原料加热应优选采用加热水的方法。投料时应先投入骨料和水，最后才投入水泥。水泥应储存在暖棚内，不得直接加热。骨料必须清洁，不得含有冰雪和冰块，以及易冻裂的物质。严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水份及外加剂溶液中的水份均应从拌合物水中扣除。4、混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢。砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截

8、面砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm，并采用机械捣固。掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。5、冬期施工运输混凝土拌