齐色板样衣生产与管理制度_

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1、齐色板样衣生产与管理制度_齐色板样衣生产与管理制度为使齐色板在往后大货生产中供应更精准的设计样板,现对各相关部门工作进行进一步规划,以实现各项工作顺当进行:1.整个样衣由设计师、设计总监确认所做的样衣工艺质量合格后,由廖总确认在板单上签名(同时确认各款颜色),此板为生产齐色板的样衣。2.设计助理按下达的颜色以及确认面料的要求、供应商、面料编号、效果图,做好生产齐色板的板单,一式两份,(注:板单上有用到的配料肯定要标明清晰,撞料要标明所对应的颜色)给下单人员,下单人员登记每款的辅料状况并贴好相应的主料,交给设计师,(毛衫也需制作齐色板单,设计师必需填写好各款齐色板单上的辅料和梭织料的名称,

2、没有的注明无辅料。)3.设计师确认每个款上所需要的辅料和撞色配料,在其中一份上贴好样板写好相关标准,并注明各辅料供应商的具体地址、大货价,使人易看易懂;余下的辅料(设计师在选购各自款所需辅料的同时,应多购回十份的用量用于贴板)由设计师装袋贴在生产齐色板板单上,每个颜色相对应的辅料必需注明清晰,配料与撞料要贴清晰,确认无误后签名交于设计文员。4.设计文员将确认的齐色板单及面、辅料登记好一同交于板房文员,如面、辅料有欠缺的,将由设计文员在后期准时补贴上;板房主管随即对该款的纸样进行确认,确保无误后,纸样师填写齐色板上所用的拉链、罗纹、毛领的跳码尺寸,裁板在生产齐色板单上填写各料用量,由板房文

3、员将纸样、齐色板单、需裁物料送至裁床主管。5.裁床主管接到板单后,立刻支配画唛架、面辅料缩水后开裁。裁后,裁床主管将各款所用到的物料(如面料、里料、网布、朴料等)单件平均用量注明到齐色板单上,数据要精准无误,再交于板房组长支配生产。6.齐色板样衣生产完毕后,交到板房组长和工艺师检验样衣工艺质量及尺寸。工艺师应将各款全部辅料用量以及跳码单件用量(如拉链、橡筋、棉绳等的大小、长度、尺寸、型号)在板单上登记核对,如有差别的需与设计部下单人员核对清晰,由板房主管确认无误后,交于板房文员。7.板房文员将齐色样衣、板单同时送回设计部,交于设计文员放入指定的地方。如有板单丢失,相关人员将被罚款,如不能

4、查出丢失人员,板房文员将被罚款,50元/份。8.齐色板样衣后期如有需要改进工艺、面辅料取消和加添的部位,由设计师书面通知修改看法并签字(注:打两份。板房一份,下单人员一份)确认交于设计文员及下单人员,设计文员准时将此书面通知告知板房主管改正。9.齐色辅料如需染色,设计师应将需染色的辅料(必需已入库)交于设计助理,同时写出具体的染色要求,随即设计助理做好染色前辅料(长度尺寸)记录,按设计师的要求传达给选购部。染色期间,选购应确保辅料不被拆剪、丢失,仔细跟踪染色效果并尽快追回;待入库后交于设计助理做染色后记录,以核算各辅料缩水率,准时做好染色留底资料。10、齐色样衣中如用到罗纹片,板房人员(

5、或设计师)需以书面形式,供应精准的尺寸要求和罗纹片单件价格;待织片寄回后,由设计助理准时送至板房。11、绣花跟单接到由设计助理传达的绣花纸样及图案,准时支配到绣花厂生产并尽快追回报出绣花钉珠价格;绣花跟单需向设计助理供应确认的绣花线、珠管珠片类饰品十份,以备各部门做留底用.12、设计师、选购员在购买面、辅料时,面料、配料类(花边、网纱、橡筋、皮条等)需供应明确的码价、米价或公斤价;珠管、珠片、烫图、烫钻类饰品需供应精准的单位价格(如:元/包、元/磅、元/罗、元/两等),且足数量时,每包的数量、价格、每磅的数量价格,以此类推。13、选购部购买的齐色板面料交到设计助理确认颜色质量后签名再入库

6、收货,如有齐色板面料同时回来大货面料的,色别多的同时交面料仓,选购部相关人员必需要每个颜色各剪20cm交给设计部助理确认好颜色质量后签名交给面料仓入库下齐色板的相关人员下生产齐色板。下单人员开领料物料单交给板房文员,板房去面料仓领取交给裁床。为确保每期齐色板样衣的按时、按质完成,特制订齐色板样衣生产制度:一、全部齐色板单由设计助理打印两份,连同廖总签字确认的样衣、齐色板面料一起交于下单人员,当天的齐色板单必需当天填写完成,与齐色板面料一起交于板房,不行拖延时间,以免耽搁样衣生产时间,二、生产齐色板样衣所需要的辅料由设计师准时交与板房文员,不能准时回厂的辅料,需要通知到板房,以便支配生产其

7、它款,所欠的辅料需要设计师抓紧时间补上。三、下单人员填写好的两份齐色板单交于设计师签字后一份连同面料数量、颜色注明清晰一起下到板房文员手中,并在登记齐色板下单表格上签收,另一份要求设计师三天之内贴好相对应的配料与辅料数量,以便准时算出成本物价。(注:设计师要注明每款辅料的数量与色别,有用到皮带、毛领、毛条的肯定要注明,丝光线要注明型号,撞色线要贴好样板。)四、板房组长与工艺师在检测样衣工艺质量及尺寸时,须核对齐色板单,如有疑问的须与

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