齐色板样衣生产与管理制度

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1、齐色板样衣生产与管理制度.Isu423{color:#101010;}　　齐色板生产流程齐色板样衣生产与管理制度为使齐色板在往后大货生产中提供更准确的设计样板，现对各相关部门工作进行进一步规划，以实现各项工作顺利进行：1.整个样衣由设计师、设计总监确认所做的样衣工艺质量合格后，由廖总确认在板单上签名(同时确认各款颜色)，此板为生产齐色板的样衣。2.设计助理按下达的颜色以及确认面料的要求、供应商、面料编号、效果图，做好生产齐色板的板单，一式两份，(注：板单上有用到的配料一定要标明清楚，撞料要标明所对应的颜色)给下单人员，下单人员登记每款的辅料情况并贴好相应的主料，交给设

2、计师，(毛衫也需制作齐色板单，设计师必须填写好各款齐色板单上的辅料和梭织料的名称，没有的注明无辅料。)3.设计师确认每个款上所需要的辅料和撞色配料，在其中一份上贴好样板写好相关标准，并注明各辅料供应商的详细地址、大货价，使人易看易懂；余下的辅料(设计师在采购各自款所需辅料的同时，应多购回十份的用量用于贴板)由设计师装袋贴在生产齐色板板单上，每个颜色相对应的辅料必须注明清楚，配料与撞料要贴清楚，确认无误后签名交于设计文员。4.设计文员将确认的齐色板单及面、辅料登记好一同交于板房文员，如面、辅料有欠缺的，将由设计文员在后期及时补贴上；板房主管随即对该款的纸样进行确认，确保

3、无误后，纸样师填写齐色板上所用的拉链、罗纹、毛领的跳码尺寸，裁板在生产齐色板单上填写各料用量，由板房文员将纸样、齐色板单、需裁物料送至裁床主管。5.裁床主管接到板单后，立即安排画唛架、面辅料缩水后开裁。裁后，裁床主管将各款所用到的物料(如面料、里料、网布、朴料等)单件平均用量注明到齐色板单上，数据要准确无误，再交于板房组长安排生产。（作文网z交给设计部助理确认好颜色质量后签名交给面料仓入库下齐色板的相关人员下生产齐色板。下单人员开领料物料单交给板房文员，板房去面料仓领取交给裁床。为确保每期齐色板样衣的按时、按质完成，特制订齐色板样衣生产制度：一、所有齐色板单由设计助理

4、打印两份，连同廖总签字确认的样衣、齐色板面料一起交于下单人员，当天的齐色板单必须当天填写完成，与齐色板面料一起交于板房，不可拖延时间，以免耽误样衣生产时间，二、生产齐色板样衣所需要的辅料由设计师及时交与板房文员，不能及时回厂的辅料，需要通知到板房，以便安排生产其它款，所欠的辅料需要设计师抓紧时间补上。三、下单人员填写好的两份齐色板单交于设计师签字后一份连同面料数量、颜色注明清楚一起下到板房文员手中，并在登记齐色板下单表格上签收，另一份要求设计师三天之内贴好相对应的配料与辅料数量，以便及时算出成本物价。(注：设计师要注明每款辅料的数量与色别，有用到皮带、毛领、毛条的一定

5、要注明，丝光线要注明型号，撞色线要贴好样板。)四、板房组长与工艺师在检测样衣工艺质量及尺寸时，须核对齐色板单，如有疑问的须与下单人员核对清楚。五、交于板房的齐色板单，要求板房主管尽快安排生产，做好的齐色板样衣放入大会议室，板房文员需将齐色板单交于设计文员处，所有的齐色板单不可遗漏。六、做好的齐色板样衣须放入大会议室，由品质部相关人员检查工艺质量。品检部查齐色板一定要套工仔，量尺寸，工艺制作做工必须达到标准方可收货，检查无误后交与商企员，齐色板完成后，商企员依据齐色板下单表核对数量、颜色，确认无误后再交接与市场部样衣管理员。（fw.NSEAC.编辑发布）七、订货会完成后

6、，如有相关部门借样衣的直接在市场部样衣管理员处登记。如有订货会取消的款式或颜色市场部样衣管理员直接交与商企员。八、季度过后，市场部按订货手册上每款留底一件交与商企员(注：每款颜色需要交错留底)，其余的交与品质部查好质量与数量可直接入到成品仓。(市场部交与品质部的需有三份数量交接表，上面需要有双方签名，其余有一份要交到财务部。)