脱硫石膏浆液脱水固液分离成套技术

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1、脱硫石膏浆液脱水固液分离成套技术技术概况电站和工业用锅炉通常采用煤作燃料，在燃烧过程中会产生二氧化硫等有害物质，石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺广泛应用于大型燃煤锅炉中以脱除烟气中的二氧化硫。石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置在运行中产生大量的石膏浆液，石膏浆液由一定浓度石膏、未反应的石灰石颗粒和大约80%的水组成，脱除脱硫石膏浆液中的水分是脱硫石膏处理的重要工序。在传统的装置中，通常采用水力旋流器加真空皮带机脱水系统完成石膏浆液的脱水工作，脱水后的石膏含水一般在10%左右。传统的烟气脱硫石膏脱水工艺系统复杂需要设置专业的石膏脱水楼，并且对水力旋流器和真空皮带机的要求高，易发生堵塞、

2、磨损、腐蚀的现象。在传统装置中，水力旋流器和真空皮带机一般采用进口产品，使设备投资费用和运行维护费用较高，同时，水力旋流器和真空皮带机要消耗较多的电能。在石灰石/石膏湿法脱硫中，用真空皮带脱水机对石膏浆液进行脱水。这样不仅减少了脱硫后的二次污染，脱水后的石膏也可以用作建材原材料。从吸收塔排放出来的10%`15%的石膏浆液经过一级脱水和二级脱水后，其含水率达到10%以下。一级脱水系统主要是旋流器，经过旋流器后的石膏浆液一般含水量在50%左右，不能够直接排放，必须经过二级脱水系统，将含水量降至10%以下后，可以作为建筑材料原材料出售。在整个二级脱水系统中，真空皮带脱水机是整个二

3、级脱水系统的核心。其作用原理为：通过真空泵抽真空的作用，在滤饼上下表面形成压力差，并以此来挤出水分，达到脱水的目的。在通常情况下，对石膏滤饼的Cl‐含量有一定的要求，所以在脱水的同时使用滤饼冲洗水对滤饼进行冲洗，以达到冲洗Cl‐脱硫石膏浆液脱水固液分离成套技术技术概况电站和工业用锅炉通常采用煤作燃料，在燃烧过程中会产生二氧化硫等有害物质，石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺广泛应用于大型燃煤锅炉中以脱除烟气中的二氧化硫。石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置在运行中产生大量的石膏浆液，石膏浆液由一定浓度石膏、未反应的石灰石颗粒和大约80%的水组成，脱除脱硫石膏浆液中的水分是脱硫石膏处理的重要

4、工序。在传统的装置中，通常采用水力旋流器加真空皮带机脱水系统完成石膏浆液的脱水工作，脱水后的石膏含水一般在10%左右。传统的烟气脱硫石膏脱水工艺系统复杂需要设置专业的石膏脱水楼，并且对水力旋流器和真空皮带机的要求高，易发生堵塞、磨损、腐蚀的现象。在传统装置中，水力旋流器和真空皮带机一般采用进口产品，使设备投资费用和运行维护费用较高，同时，水力旋流器和真空皮带机要消耗较多的电能。在石灰石/石膏湿法脱硫中，用真空皮带脱水机对石膏浆液进行脱水。这样不仅减少了脱硫后的二次污染，脱水后的石膏也可以用作建材原材料。从吸收塔排放出来的10%`15%的石膏浆液经过一级脱水和二级脱水后，其含

5、水率达到10%以下。一级脱水系统主要是旋流器，经过旋流器后的石膏浆液一般含水量在50%左右，不能够直接排放，必须经过二级脱水系统，将含水量降至10%以下后，可以作为建筑材料原材料出售。在整个二级脱水系统中，真空皮带脱水机是整个二级脱水系统的核心。其作用原理为：通过真空泵抽真空的作用，在滤饼上下表面形成压力差，并以此来挤出水分，达到脱水的目的。在通常情况下，对石膏滤饼的Cl‐含量有一定的要求，所以在脱水的同时使用滤饼冲洗水对滤饼进行冲洗，以达到冲洗Cl‐的效果。在二级脱水运行过程中，会遇到以下一些问题。1）滤布纠偏装置故障真空皮皮带脱水机，滤布纠偏装置长时间故障，保护投运不了

6、，造成真空皮带机滤布撕裂，造成真空皮带脱水机频繁跳闸。2）胶带磨损真空皮带脱水机胶带和胶带支撑平台之间胶带磨损，在胶带支撑平台两边的接水槽中，随处可见磨下来的胶带胶末，磨损下来的橡胶条会堵塞接水槽，还会堵塞支撑平台润滑水槽，致使皮带摩擦，阻力增大，严重影响胶带的使用寿命。3）漏水真空皮带脱水机漏水，造成脱硫石膏脱水楼地面积水，真空皮带脱水机主要的漏水部位是真空盒密封水外漏和胶带支撑平台两边的接水槽。4）真空泵结垢脱硫石膏真空皮带脱水机，依靠真空泵将脱硫石膏浆液中的水分吸出，达到石膏二次脱水的目的，运行真空泵频繁堵转，直接影响石膏脱水系统的正常运行5）真空皮带机滤布故障真空皮

7、带脱水机滤饼冲洗水进入冲洗槽后，产生沉淀，运行过程中由于管路堵塞，造成真空泵不能正常运行。6）冲洗喷嘴堵塞滤布冲洗水回水中石膏含量较高时，容易造成滤饼冲洗水喷嘴堵塞，滤布长时间冲洗不净，石膏就会淤积在滤布表面，出现滤布表面堵塞，石膏淤积在滤布表面，造成很难清洗，容易在滤布表面结垢，7）主机密封故障主机密封性能不好会导致整个系统真空度低，脱水后的石膏滤饼含水率明显偏高，影响过滤效果。8）真空室对接处脱胶真空室一般由高分子聚合物制造，这种材料伸缩变形很强，如果没有及时固定或固定不好，容易造成真空室脱胶，出现这种情况时，