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1、《船舶电气安装工艺》讲课大纲2010.09.一.目的:通过对船舶电气安装工艺的介绍和讲解,使初次从事船电事业的毕业生和新进造船厂员工,获得对船舶电气设备安装和电缆敷设的工艺、手段和方法的知识,了解船舶电气的施工过程和质量标准,以提高在电气设备的布置、安装和电缆敷设和试验提交中的科学性、合理性.二.课时:2讲座(第七、八讲)三.内容:1.船舶电气安装工程—船舶电气安装工艺流程主要阶段和工程内容准备工作2.船舶电气安装中的主要工艺要求--电缆敷设设备安装进线接线接地工艺3.设计中应注意的工艺问题--电缆敷设设备订货要求电气设备布置28/28一.船舶电气安装工艺流程船舶电气系统
2、按服务对象可分为:电气系统--电力(为主,发、输、配、供、用)、照明、报警、通讯(内外)、导航、测量、信号,……伺服系统—所有为轮机、作业、生活、安全服务等的机械设备的控制系统(手动、自动、集成、智能)、……所有的电气系统(硬件)—由元器件(电机、电器、传感器、变送器、执行装置、操作部件、报警器、指示灯、仪表、显示器、打印机…接插件…进线框、函、孔等)组成控制台、屏、柜、箱、盒,构成系统的设备.WiringEngineering内部接线工程:设备内部按原理图用电线连接(制造厂);CablingEngineering电缆敷设工程:外部按系统(构成)图用电缆连接(船厂)。船舶
3、电气安装工程:一般船舶的电气安装分四个阶段,⒈电缆敷设:①熟悉图纸、工艺(系统图,主干电缆通道图,电气设备布置图,….电缆敷设工艺,…);编制作业计划(管理部门)、预制支架、贯通件(设计、物资:外协)②电缆通道定位(不影响船体结构强度、性能;确保电缆的通风、可维修性、防护电缆不受水、热源、有害气体、机械运动、结构变形的影响)、按放样图,选择支架、贯通件(电缆管、函、框、筒、罩、槽)型号、规格、数量;按区域配套发放。28/28定位焊装要求:⑴.不影响船体结构强度或大型设备(如主机)的性能,强度——外壳板、双层底、油、水柜表面不能钻孔安装;必须焊装专用底座、支架;特定部位(应
4、力集中区域),应装加装复板(PADΦ40-100mmδ≥8mm)。⑵.在甲板纵桁、机货舱强横梁开孔有严格规定,应按国标《ZB/TU06002-89船舶电缆敷设工艺》执行。⑶.船体主结构焊缝上、球边钢端面、扶强三角板上禁止焊装电缆、设备支架、马脚.⑷.船体上禁止开孔的部位:a.横梁、纵桁上有孔部位下面、端衬板上禁止开孔;b.纵骨、纵通制荡舱避壁、纵通桁材上禁止开孔;c.平板龙骨上部肋板上禁止开孔;d.支柱端部构架上禁止开孔.⑸.全部支架底座、预制、预装;全部环焊,水密贯通件双面环焊。杜绝点焊、单面焊(①保证强度,②确保水密性,③防上锈蝕,④增加美观。)清渣补漆⑹.无关电缆不
5、得穿过有爆炸、高度火险、严重污染、水舱、油舱及无线电、重要监控系统的舱室,除非采用经认可的特殊防护措施.28/28③电缆敷设:电缆筒或管(无绝缘层)的焊接电缆筒或管(有绝缘层)的焊接⑴.电缆通道检查--支架、贯通件焊装牢固、正确;焊缝除渣补漆完善,电缆通道完工塗装结束;电缆框的焊接(筒式)电缆框的焊接(管式)28/28⑵.电缆切割(开线)—电缆切割备料:电缆册有两种,电缆表册--按电气系统或安装区域编制,由生产设计出图:拉敷清册--放线程序册--按主干电缆放线拉敷程序编制,由施工单位编制,它作为开线、放线的依据。开线准备-除上述电缆册外,要备妥两端标识条(注明电缆代号、型
6、号、规格格、总长度和起讫点等。(跨越几个安装区域的长电缆,应设置中间停止点,以便分别向两边先后拉敷。)按放线程序相反顺序(后放先捲)捲入放线电缆筒;⑶.电缆拉敷(放线)—人海战术、定岗定位、统一指挥、统一行动,分层分束--先上后下,先主干后分支,MCT--一一对应;⑷.电缆整理(理线)--平直、顺畅、大线无交义,弯曲半径≥4~6D,分支沿边走.必要时可临时固定.有充堵料的电缆框进出端有300mm以上的平直段,电缆框四周应有空隙≥10mm,以便充分填堵.28/28⑸电缆紧固(扎线)—分层分束分段紧固,紧固间距300mm(250~400mm),紧固方方式:专用骑马,尼龙扎带(
7、水平下固式每五根应用一根不锈钢扎带),不锈钢扎带,包塑不锈钢扎带(用于舱外).⑹.电缆的防护、密封—保护电缆,免受机械损伤;保证安装区域的防火、水密的要求;28/28①.电缆90°穿过电缆框或筒、仓壁、横梁切口、时应垫青铅皮保护;图28电缆90°穿过仓壁、横梁切口时保护电缆90°穿过电缆框或筒时保护电电缆穿过电缆筒转90°又穿过电缆框的保护28/28②.电缆在甲板上用电缆管、槽敷设,穿管系数40%甲板上电缆管敷设③.电缆穿管垂直敷设时,若电缆管长度超过6m,则每6m处应设电缆固定盒,以支承电缆。28/28④.装饰板上引出的电缆