浅谈城市bot污水处理厂节能降耗

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1、浅谈城市BOT污水处理厂节能降耗在BOT污水处理厂项目建设中，在投资总额、税收、特许经营期限、运营服务费等商务条件通过BOT既定协议的情况下，运营费用是决定BOT污水处理厂获得利润的关键影响因素。很明显，在保证处理能力达到要求的前提下，必须考虑运营费用的最优化，才能获取最大利润。目前，采用BOT模式建设的城市污水处理厂越来越多，而近几年以电费为主的能耗费用不断上涨，在这种情况下，对污水处理厂运行进行优化管理，节能降耗，降低处理成本是投资商获取既定效益的重要手段，也是建设节约型社会的客观要求。本文通过

2、分析改良A2/o工艺能耗情况，提出选择低能耗、高效率的工艺和设备是BOT污水处理厂节能降耗的主要途径。一、污水处理厂工艺选择城市污水处理是高能耗行业之一，污水处理的节能降耗将成为行业急需解决的问题。采用合理的处理工艺是污水处理厂节能的重要环节，污水处理厂工艺的选择，除了考虑污水处理的要求处理工艺的先进性与适用性外，作为BOT污水处理厂，还应考虑工艺流程简洁流畅，工程建设造价经济，合理控制。此外，更应考虑运行稳定可靠，运行费用低廉，维护管理方便。城市污水中的氮磷是造成水体富营养化的重要污染物。A2/o

3、工艺因其较好的脱磷除氮效果而广泛应用于城市污水处理之中。但由于设计运行不合理，相当一部分A2/o工艺存在着高能耗问题，如曝气量过大，一方面导致高能耗，另一方面导致缺氧区或厌氧区工作失常，工世脱氮除磷能力下降。构筑物之间高程设计不合理，导致提升泵功率过大，能源浪费。因此，BOT污水处理厂采用低能耗的改良型A2/o工艺，对解决污水处理厂运行中所面临的成本高，能耗高等问题具有现实意义。改良型A2/o工艺是目前国内较新的污水处理工艺。其工艺流程见下图。该工艺流程最大的特点是根据进水水质特点和出水要求能按两点

4、进行水改良A2/o工艺、两点进泥改良A2/o工艺、倒置A2/o工艺、常规A2/o工艺和A/o工艺等多种方式运行，同时对处理构筑物进行合理分组，以适应水质、水量的变化，这将利于工艺控制和节能。城市污水处理雨季的能耗支出通常包括电能、燃料及药剂等方面，其中电耗占总能耗的60%-90%。电能消耗主要用于污水、污泥的提升、生物处理的供氧和混合搅拌、污泥的处理处置、附属建筑用电和厂区照明等方面。据有关统计资料显示，我国污水处理厂吨水电耗一般为0.15-0.28kw.h。而某BOT污水厂采用改良A2/o工艺吨水

5、电耗仅为0.14kw.h，节电效果明显。经计算，在全厂总电耗中，鼓风机电耗占44%，进水泵、回流泵等各种泵的电耗占35%，节电的主要潜力在污水提升部分和生化处理阶段的曝气部分、污泥回流部分。改良A2/o工艺节能降耗关键技术是（1）曝气系统配气调节技术：生化处理单元分两组设计，每组好氧池分七个廊道，在设计时曝气管按生物生长及生化反应各阶段需氧量的规律布置，合理分配供氧量。鼓风机通过总管向每个生化处理单元供气，不同的处理单元在相同时刻的需气量也会变化。该技术的实质为：合理调节不同阀门之间的开度组合，既可

6、以满足不同生化处理单元的曝气强度需要，同时又使得调节造成的压力损失最小，使鼓风机能耗最低。（2）生化池进水比例控制技术：改良A2/o工艺有多种运行方式，根据不同进水水质，不同季节情况下，生物脱氮和生物除磷所需碳源的变化，调节分配至缺氧段和厌氧段的进水比例，以保证反硝化和除磷效果。例如：把常规脱氮除磷系统的厌氧、缺氧环境倒置过来，同时取消内回流，控制厌氧、缺氧区合理的进水比例，可得到更好的脱氮除磷效果，同时节省大量的电能。在一定范围内，厌氧环境的HRT越长，厌氧程度越充分，聚磷菌的吸磷动力越强。缺氧区

7、位于厌氧区之前，硝酸盐在这里消耗殆尽，厌氧区ORP较低，有利于形成更强的吸磷动力；微生物厌氧释磷后直接进入特殊化效率较高的好氧环境，其在厌氧条件下形成吸磷动力可以得到更充分的利用；缺氧段位于工艺的首端，允许反硝化优先获得碳源，系统有较好的脱氮能力。运行结果表明：TP去除率明显上升，NH3-N和COD去除率基本持平，TN去除率略有下降。进水TN一般在35mg/L左右，达到20mg/L标准，去除只需43%左右即可，TN去除率约下降3%，完全可以满足要求。二、污水处理厂设备选择在污水工艺确定后，设备配置是

8、污水处理厂能否达到预期处理效果的关键。BOT污水处理厂在选择设备时，须同时考虑设备价格、备品备件价格、运行费用、稳定性能等。选用省电的设备是一个毋庸置疑的原则，但是应估算节省的费用是否可以赚回为此而增加的投入。具体讲，污水处理厂吨水电耗能否达到较低水平，同设备选型和使用有密切关系。应主要采取以下措施：（1）曝气池是污水处理厂耗能最大的构筑物，其节能的关键在于选择氧转移率高的曝气装置。国外进口硅橡胶管膜式微孔曝气器长度750mm，出气量为8m3/(m.h)，氧利用率23