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时间:2018-01-10
《机电一体化毕业设计(论文)-斗轮堆取料机液压系统改进设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、设计任务书设计题目:取料机液压系统的改进设计要求:由教师组织学生进行设计动员和安全教育。要求学生在毕业设计时要做到以下几点:1、进行设计前,应熟悉取料机的操作所明书,并严格按照设计规程设计。2、坚持设计各部分机构是否完好,各设计是否能损坏。3、工具都应放在固定位置,不可随意乱放,应集中精力进行设计,出现问题时,应向指导老师报告。4、毕业设计过程中要勤思考、勤问、勤做、勤总结,不断积累经验技巧,提高设计能力。设计进度要求:第一周:布置毕业设计任务;第二周:开始查资料,打稿;第三周:画图及修改底稿;第四周:完成电子稿;第五周:检查电子稿及排版;第六周:修
2、改电子稿及非标准零件;第七周:完成毕业设计;第八周:毕业答辩。指导教师(签名):I摘要本论文对斗轮堆取料机尾车俯仰及脱钩液压系统进行改进设计,主要进行了原理方案的比较设计、液压元件的计算选择、阀集成块和油箱的机械设计以及尾车液压站的布局设计等工作。通过本论文设计实现的尾车液压站能够满足使用要求,运行稳定,安全性好,维修及改造方便,可以应用在散料货场的斗轮堆取料机上,改善散料堆取、混匀作业的工作效率。关键词:斗轮堆取料机,液压系统,俯仰,脱挂钩II目 录摘要II1绪论11.1课题背景11.2液压系统11.3斗轮堆取料机41.4设计内容62液压系统的方
3、案设计72.1系统设计要求72.2系统方案实现分析73元件的选择与计算103.1泵的选择和计算103.2电动机的选择和计算103.3阀类元件的选择和计算113.4管路的选择和计算113.5油箱容积的计算123.6辅助元件的选择和计算154液压系统的结构设计174.1油箱的设计174.2集成块设计195系统说明书225.1功能说明225.2操作说明225.3元件清单236结论25致谢26参考文献27271绪论1.1课题背景斗轮堆取料机液压系统包括俯仰系统、尾车变幅及脱钩系统两部分,尾车变幅及脱钩系统与俯仰系统配合,完成尾车液压缸的脱挂钩和尾车的升降变幅
4、功能.本论文涉及的是其中尾车俯仰及脱钩液压系统的设计,指在通过本论文设计实现的尾车液压站能够满足使用要求,运行稳定,安全性好,维修及改造方便,可以应用在散料货场的斗轮堆取料机上,改善散料堆取、混匀作业的工作效率。1.2液压系统1.2.1液压系统简介液压传动系统是一种以液压油液为工作介质的系统,主要由四部分组成:能源装置、执行装置、控制调节装置和辅助装置。液压传动的优点:1.在同等体积下,液压装置能比电气装置产生更多的动力,因而在同等功率下,液压装置体积小、重量轻、结构紧凑。2.液压装置工作比较平稳,由于重量轻、惯性小、反应快,液压装置易于实现快速启动
5、、制动和频繁换向。3.液压装置能在大范围内实现无级调速(调速范围可达2000),还可在运行过程中进行调速。4.液压装置易于实现过载保护,还能自行润滑,因此寿命较长。5.液压元件已实现了标准化、系列化和通用化,液压系统的设计、制造和使用都比较方便。液压传动的缺点:1.由于油液的泄漏性和可压缩性,液压传动不能保证严格的传动比。2.液压传动在工作过程中常有较多能量损失,长距离传动时更是如此。273.液压传动对油温变化比较敏感,工作稳定性易受到温度的影响。4.为减少泄漏,液压元件在制造精度上要求较高,因此它的造价较贵,而且对油液的污染比较敏感,液压传动要求有
6、单独的能源。1.2.2液压系统应用现状由于要使用原油炼制品作为传动介质,近代液压传动是由19世纪崛起并蓬勃发展的石油工业推动起来的。二战后,液压技术迅速转向民用,并随着各种标准的不断制定和完善,各类元件的标准化、规格化、系列化而在机器制造、工程机械、农业机械、汽车制造等行业中推广开来。本世纪60年代后,原子能技术、空间技术、计算机技术(微电子技术)等的发展再次将液压技术推向前进,使它发展成为包括传动、控制、监测在内的一门完整的自动化技术,在国民经济的各方面都得到了应用。当前,液压技术在现实高压、高速、大功率、高效率、低噪声、经久耐用、高度集成化等各项
7、要求方面都取得了重大的成果,在完善比例控制、伺服控制、数字控制等技术上也有许多新成就。此外、液压元件和液压系统的计算机辅助设计、计算机仿真的优化以及微机控制等开发性工作方面也有日益有显著的成绩。1.2.3液压系统技术标件本液压控制系统技术条件参照中华人民共和国国家标准GB3766—83,JB2131—7制定。1.液压系统的设计满足以下一般要求(1)基本要求:a.人员安全b.运转正常c.设备寿命长d.维修方便e.成本低廉f.外形美观g.性能稳定h.防尘能力强i.操作简单(2)安全要求a.系统中必须有超压保护;b.设计系统时,应使元件位于装拆处,并能安全
8、地调整与工作;c.系统中所有元件必须按制造厂家的规定进行操作;d.系统中所有元件必须具有合格证。(3)工作温
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