三角煤回采安全技术措施

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1、务川县金旗煤矿西翼回风巷三角煤柱回采安全技术措施编制：王远平审核：廖星良时间：2013.6.136务川县金旗煤矿三角煤柱回采安全技术措施一、采区位置本措施采区位于+1238水平西翼回风巷200米处以上区域，平均走向长100米，斜长150米，利用西翼+1190-+1238通风上山进风，+1238回风巷回风，采用走向长壁后退式采煤方法开采。二、煤层及围岩特征金旗煤矿开采的M煤层，煤层厚0.88～0.92m，平均厚0.90m。地层产状：倾向350°～68°，倾角20°，为一北北东倾向的向斜构造。为缓倾斜煤层。据开采揭露，M煤层顶板为炭质页岩、灰岩，底板

2、为粘土岩，煤矿生产过程中未发现有因采空区减压造成底鼓和巷道压力增大、支护大量折损等不良工程地质现象。三、顶板的预防措施1、冒顶前的预兆：（1）响声。岩层下沉断裂，顶板压力急剧加大时，木支架就会发声劈裂声，紧接着出现折梁断柱现象，有时也可能听到采空区内顶板发生断裂的闷雷声。（2）掉渣。顶板严重破裂时折梁断柱就要增加，随着就出现顶板掉渣现象，掉渣越多，说明顶板压力越大，从顶板上掉下的碎石煤渣更多，工人叫“煤雨”，这就是发生冒顶的危险信号。6（3）片帮。冒顶前煤壁所受压力增加，变得松软，片帮煤比平时多。（4）裂缝。顶板裂缝一种是地质构造产生的自然裂隙，

3、一种是由采空区顶板下沉引起的采动裂缝。（5）脱层。顶板快要冒落的时候，往往出现脱层现象。（6）漏顶。（7）瓦斯。含有瓦斯的煤层，冒顶前瓦斯涌出量突然增大。（8）淋水。有淋水的顶板，淋水量增加。2、试探有没有冒顶危险的方法：（1）木楔法。在裂缝中打入小木。过一段时间，如果发现木楔松动或卡不住了，说明裂缝扩大，有冒顶的危险。（2）敲板问顶法。用钢钎或手镐敲击顶板，声音清脆响亮的表明顶板完好，发出“空空”或“嗡嗡”声的表明顶板岩层已离层。（3）震动法。右手手持凿子或镐头，左手指尖扶顶板，用工具敲击时，若感到顶板震动，即使听不到破裂声，也说明此岩石已与整

4、体顶板分离。四、顶板的安全技术措施工作面煤层平均倾角为20°，为缓倾斜煤层。采用走向长壁后退式采煤方法开采，全部垮落法管理顶板。采煤工作面顶板管理工作极为重要，它关系开采安全，劳动生产率，坑木消耗及生产成本。61、小娄巷顶板管理随着工作面向前推进，采空区面积逐步扩大，巷道会出现变形，顶板来压。因此在推采过程中必须将发现的折柱断梁立即补上。加强巷道顶板及两帮伞岩的管理，做好巷道的维护工作。一定要按照安全员的安排，对安全出口20m范围内的顶板做全面仔细的检查，发现隐患立即处理。如当班处理不了的一定要汇报值班矿长或安全员，以便及时安排维修处理。2、采煤

5、工作面顶板管理(1)开切眼宽4m，用液压支柱辅以木垛支护，矸石充填管理顶板。支柱的排行均为1.0m，局部顶板破碎时，加密支护。(2)推采时的顶板管理始终保持三排密集,一排点柱及靠煤壁的临时点柱,点柱的排距及行距均为1.0m,密集支柱的行距均为0.5m,两组密集间距1.0m。两组密集安全通道相互错开1.0m，每排密集支柱相距10m留置一个作为安全出口的通道，宽度不得小于1.0m。工作面安全出口20m范围内，必须用木垛或矸石墙加以维护好,保证上下安全出口的畅通。工作面最大控顶距4m，最小控顶距为3m。3、顶板管理的其它规定⑴采煤工作面不得留有伞檐，不

6、得任意丢失底煤。工作面浮煤应清扫干净，支柱密集﹑填充物都应保持直线。⑵安全员及采煤工作面的班长和生产人员应时刻注意顶板6﹑煤壁变化，发现隐患立即采取措施进行处理。⑶必须严格执行敲帮问顶制度，每班人员进入工作面前，班长和安全员必须首先对工作面顶板﹑煤壁进行一次全面检查。认真“敲”“审”发现离层﹑顶板破碎不完整或有片帮现象时，必须及时处理，在确认安全后方可通知其它工作人员进入工作面。其他人员进入工作面后，对自己工作区域的顶板及煤壁再进行一次全面检查，发现隐患及时处理。⑷对工作面出现的伞檐和伪顶，须用长撬钎进行处理好，对撬不下来的伪顶和伞檐须用木垛及临

7、时点柱等特殊支护方式支护好，然后在让下班生产人员用炮将其放下。⑸回柱人员须在顶板完好，支撑牢固的地点进行，回柱前应先“敲”“审”顶板，打好临时支护。⑹工作面必须备有不少于5根支护材料及处理安全隐患的工具，备用的坑木直径不小于14Cm。⑺支柱必须迎山有力，软底时，必须穿鞋戴帽，严禁打“和尚“顶或垫接顶，严禁在空顶区域内提前回柱，碰倒，损坏或失效的支柱必须立即恢复或更换。⑻在采煤过程中，如果遇小断层或顶板比较破碎时，应加密点柱，或采用特殊支护。六、其它安全技术措施1、工作面每班瓦斯检查不得小于三次；装药前、放炮前、放炮后都必须进行瓦斯检查，瓦斯浓度达

8、到0.8%时，必须停止6作业，进行处理。2、工作面每班的瓦斯检测，检测数据按照要求填写在瓦斯检测牌板上。瓦斯检测牌板挂放在工作面下方的安