回采工艺安全技术措施

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1、第二节回采工艺安全技术措施一、割煤1、采煤机司机根据工作面顶底板状况、运煤系统和瓦斯涌出量，选择合适的牵引速度,控制运输机煤量，保证对顶板的及吋支护。2、根据采高的要求，将工作面顶底板割平。3、割煤时，至少两人操作，任何时候，采煤机操作位置应至少保留一个司机看管好按钮，以防煤机误动作，并能及时停止运输机。4、采煤机附近10m内有人工人时，除停电摘离合器外，必须闭锁运输机。5、保证喷雾除尘喷咀畅通，指向正确，喷雾正常。6、采煤机割透两端头前10m时，应放慢牵引速度，司机应及时通知端头煤墙侧附近5m内人员撤离。7、煤墙侧维护顶板所用支柱距运输机槽帮()

2、.8m以内或无防倒栓连时，煤机司机不得进行割煤工作。8、煤墙(包括端头)爆破未及时支护或有残炮未处理，不得进行割煤工作。9、煤机司机必须坚持六不割制度即：①无水不割；②瓦斯超限不割；③顶板破碎、支护跟不上不割；④遇坚硬岩石不割；⑤煤机带病不割；⑥停溜及过地质构造无措施不割。10、处理打网时，首先煤机摘刀停电，闭住运输机后，人员方可到煤墙侧处理缠绕在滚筒上的金属网。11、下班前，放下滚筒，切断电源，打开离合器，关闭供水阀门，搞好卫生，现场交班。1、支架工移架前，应将操作手把先稍供液，以检验系统联接部位牢固情况，防止高压油液或油管伤人。2、移架前要及时

3、清理底座前的大板、圆木、单体柱和其它杂物，片帮超过0.6m以上时,必须拉移超前架，即先移架后割煤。3、移架前顶板破碎时，要及时维护好顶板。4、顶板完整时，支架顶梁上有浮价应及时清理，保证支架接顶完好，防止移架过程屮掉秆伤人。此时必须配摊作业，专人观山，对顶板维护后进行，防止意外。5、移架时，操作人员应站在支架下，底座上，注意观察前梁及底座的移动情况，防止挤脚、挤电缆、顶网等。6、在调架或抬架时应做到：（可用专用圆木调（抬）架，两头铁丝加固）①调（抬）架吋，两人配摊作业，柱子要顶在支架前梁稳定位置且俄向老塘方向，柱子顶好后，配合人员要躲到5米以外安全

4、地点操作人员躲到支架立柱后，慢慢降架，防止圆木折断伤人。②顶板破碎处调（抬）架时，先在顶梁上架设2—3排顺山大板，以防掉砰伤人。7、在进行移架、调（抬）架工作时，上下三架处设专人把口，严禁人员在支架下通过。8、支架加长杆根据采高情况及吋伸缩，防止超高和死架。9、升架时应给支架足够的初撑力，移架后或检修支架时，阀组全部打至零位，釆面支架保持一条直线。10、移架后采面出现片帮宽度超过0.4m时要及时顺山板、走向梁进行维护。三、推移运输机1、rti支架工或班组长推移运输机，保证运输机平直，运输机推移后其直线偏差应小于±50mm。2、推移运输机时，严禁分段

5、或从两头向中间推，防止运输机出现急弯或脱节。推溜应与采煤机保持10m距离，溜子弯曲长度不小于15m。3、煤量过大或运输机负荷过大时不准推移运输机。4、推移运输机前要清净煤墙侧的障碍物，撤出煤墙侧人员。人员清理时必须专人观山,顶碎时要有可靠支护。5、运输机机身不平不直时必须吊平，起吊时必须做到：①以支架、链子、挂钩为吊溜工具。链子采用直径不小于C26mm的圆环链，挂钩采用直径不小于C26mm的圆环链挂钩或专用挂钩。②吊溜作业人员吊溜前应通知溜子司机和煤机司机停止运行，并且开关停电加闭锁，并让其知道自己在进行吊溜工作，溜子司机和煤机司机未经吊溜人员同意

6、，禁止开溜和开煤机。③吊溜用的支架应选择完好顶板下的支架，顶板破碎时要先维护好顶板，然后降架吊溜。邻近两组支架不能同时下降。④吊溜工作由两人配合完成，一人操作支架兼观山，一人挂钩。⑤吊溜时，支架操作人员要躲到其操作的支架立柱后而，其余人员躲到5米以外的支架立柱里，同时禁止任何人进入作业段范围内。（工作面顶板破碎、过地质构造需联网时）1、联网：根据工作面顶板状况，可联双层网、单层网或对头网，网搭接长度沿倾斜为0〜200mm,沿走向双层网为网宽的1/2,单层网为200mm,对头网为零。2、扎结：联对头网时坚持逐孔扎结，如用穿丝联网，穿点最多不准超过两个

7、孔。3、挂网：支架前梁下应设挂网钩，在距煤机十架之前将网可靠地挂在此钩上，此钩应距底板（座）l・8m以上，低于此高度不挂网吋，必须将其“钩”剪去，以防挂伤人。4、联网的过程中，人员应站在老塘侧工作，严禁站在煤墙侧、齿轨上或运输机道上。5、在移架Z前要及时放网，放网时防止网边挂伤面部或网被运输机挂跑。6、在处理打网时，人员先躲到老塘侧安全地点，煤机司机点动倒车，使网脱离截齿，停电并摘合器，关闭运输机后，从员方可到滚筒附近拉网，严禁倒车与拉网同时进行。7、交接班金属网剩余长度不少于1米。五、端头支护（一）过机头（尾）及端头支护1、采煤机割透两端头后，先

8、拉架维护好顶板，当煤机离开机头（尾）10m以外吋人员才准进入煤墙工作。进入煤墙作业前首先将三角区的顶板维护好，禁止空顶作业