浅谈液压加载中速磨煤机运行过程中注意事项

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1、浅谈液压加载中速磨煤机运行过程中注意事项常力（西安兴仪启动试运有限公司，陕西，西安710056）摘要：文章主要介绍了液压加载中速磨煤机运行基本原理，液压加载中速磨煤机主要事故处理，磨煤机启动后的性能调整。关键词：基本原理事故处理性能调整Abstract:Plantdetailsofthehydraulicmiddle-speedmillrunningfundamentalprinciple,hydraulicmiddle-speedmillmasteraccidenthandling,hydraulicmiddl

2、e-speedmillperformanceadjustinginthenormalrunning.Keywords:fundamentalprinciple,accidenthandling,performanceadjusting1、液压加载中速磨煤机运行基本原理液压加载中速磨煤机碾磨部分由转动的磨环和三个由压架固定且可随磨环自转的磨辊组成。进行碾磨的原煤从磨机的中央落煤管落到磨环上，旋转的磨环借助于离心力将原煤运送至碾磨辊道上，通过磨辊进行碾磨。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生

3、，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，力经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过台板传至基础。见下图原煤的碾磨和干燥同时进行，一次热风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，产生气流，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至分离器，煤粉混合物在分离器中进行分离，粗粉被分离出来落到磨环重磨，合格的细粉被一次风带出。难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤等通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，由人工定期清理。见下图液压加载中速磨煤机采用鼠笼型异步电动机驱动。电动机与立式伞齿轮行星齿轮减速机由联

4、轴器相连。运行中，通过立式伞齿轮行星齿轮减速机传递磨盘力矩。减速机还同时承受因上部重量和碾磨加载力所造成的水平与垂直负荷。2、液压加载中速磨煤机正常运行中事故处理1)磨煤机着火分离器出粉口处的风-粉混合物的温度大幅增高或磨煤机外壁温度突然增高是磨煤机开始着火的征兆。处理原则：①灭火过程中千万不要扰动堆积的细粉，以避免在着火区域通风。②在已经闷熄着火以后，必须等磨煤机内部所有部件和煤粉等冷却才能打开磨煤机。2)给煤不稳定在温度低或者多雨季节储存的原煤，会因为煤块结冰或变湿而导致不稳定给煤。再确认进行火焰稳定着火后，

5、液压加载中速磨煤机仍然可以运行３到５分钟。３到５到分钟以后如果不能恢复给煤，磨煤机必须停磨。严禁磨煤机在磨内无煤情况下加载运行。3)磨机一次风和密封风间压差减小运行中发现一次风与密封风差压低时，应立即检查是否密封风机故障，差压变送器管道是否阻塞或漏气，停止煤后检查是否分离器锥体磨穿、分离器出粉口阻塞、分离器折向门调整不正确；检查密封风机入口过滤器、密封风管道逆止阀门板位置、密封件失效等情况出现。1)在煤量不变时，磨煤机的差压和磨煤机主电机电流继续增大正常运行过程中发现磨煤机电流不正常升高，就会存在堵煤的现象，当超

6、过额定电流就应该及时打闸停磨，否则应该检查是否一次风量过小、判断加载力设定值低、分离器开度不正确、喷嘴环阻塞、煤质变差等现象发生3、磨煤机正常启动后的性能调整3.1磨煤机出口温度控制。见下图分离器出口的风-粉混合物正常工作温度取决于煤种。通过调节磨煤机进口冷热风调节风门来使风-粉混和物温度保持恒定。3.2风-煤混合比例设置磨煤机正常运行要求磨煤机煤量和一次风量有比例关系，见下图在磨煤机运行初期，一次风量自动调节尚未投入，由运行人员手动调节磨煤机出力时，应做到增加磨出力时，先加风量，后加煤量。降低出力时，先减煤量，

7、后减风量，以防止一次风量调节风量过小造成石子煤量过多，甚至堵煤。3.3磨煤机出力及磨辊加载性能调整（见下图）液压加载中速磨煤机加载分定加载和变加载。如果采用液压变加载，可通过改变高压油站比例溢流阀大小、变换油压改变加载力；如果采用定加载方式，通过磨煤机性能试验决定加载力。3.4煤粉细度调整煤粉细度的变化与分离器折向门开度、分离器转子转速、磨辊碾磨力、给煤量、一次风量大小等因素有关。参考文献:[1]ZGM型中速辊式磨煤机使用维护说明书北京电力设备总厂[2]陈冀平，贾元平，郭嘉阳等，火力发电建设工程机组调试技术规范，

8、国家能源局发布[3]张玉泽，王满稼，热工自动控制系统，北京：水利电力出版社[4]吴华斌，河南电力公司编，火电厂调试技术手册锅炉篇，中国电力出版社