焦炉煤气安装工程技术协议书

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1、焦炉煤气技术协议编号：HT/DCJSXY/2013-01焦炉煤气安装工程技术协议甲方：****************乙方：****************一、总则本工程为*****电厂1-8#锅炉房管道煤气工程。工程分为两期，二期是达到小时流量10000m3/h，设计一期时用单线供气，即从锅炉房的东侧起源点接气，二期时从锅炉房西侧起源点接气，形成两侧供气。二、承包方资质1、具有独立的法人资格2、资质等级：市政公用事业总承包叁级、压力管道安装许可等级（GB1）及安全生产许可证3、专业技术、设备设施、人员组织、业绩经验等方面具有

2、安装施工、质量控制、经营管理的相应的资格和能力。4、具有完善的质量保证体系。5、具有良好的银行资信和商业信誉。三、安装施工范围1、土建部分；2、需购置的管道、及设备的名称、数量；3、需安装的管道、调压站部分；4、管道包括从张家口发电厂东侧进拉煤车处-东大门-调压站-8号炉-1号炉-调压站；5、调压站两间；四、施工技术规范《城镇燃气设计规范》GB50028-93焦炉煤气技术协议编号：HT/DCJSXY/2013-01《工业金属管道工程施工验收规范》GB50184-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236

3、-2011《河北省系列建筑标准设计图集》98SB燃气工程分册执行《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94-2003《工业企业煤气安全规》GB622-86五、施工安装技术要求1、燃料种类：焦炉煤气2、各用气点用气指标：用气点共8处，总用气量10000m3/h,车间前需要压力为70-80Kpa3、设计压力：煤气管道设计压力为90Kpa4、标高以M为单位，长度以mm为单位5、高程和坐标均为城建测控系统数据6、需采用直焊缝钢管，连接方式为焊接或法兰连接，密封垫为橡胶石棉垫片；放散管采用镀锌钢管，丝扣连接7、煤气管道的连接采用对焊连

4、接8、焊接时应先点焊，再全面施焊；点焊必须焊透，点焊处有裂纹、气孔、夹渣缺陷时应铲除重焊，必须在点焊合格后方可全面施焊；焊缝严禁强制冷却9、煤气管道的焊缝在制造过程中，须进行严密度试验，试验方法为外涂大白，内涂煤油，30分钟后，大白未见黑色为合格。否则应在有黑色油点处铲除重焊，直到合格为止10、煤气管道在安装前应尽量保持圆整，若有变形应进行校正，或将椭圆长轴安装在垂直方向11、安装管道时，管道的安装焊缝不要设在支架上，横向焊缝应离支架边缘150mm以上，纵焊缝应在支架上方12、煤气管道应可靠接地，并就近与建筑物接地网连接，所有

5、法兰连接处应焊有导电的扁钢，接地电阻小于10Ω13、煤气管道吹扫：吹扫时应将调压器断开煤气管道安装完毕后，进行吹扫，吹扫介质为空气，流速>20m/s焦炉煤气技术协议编号：HT/DCJSXY/2013-0114、煤气管道试压（需在管道防腐前进行）强度试验：试验压力为0.4Mpa，达到试验压力后，稳压0.5h，用肥皂水涂抹所有接头，不漏气视为合格严密性试验：试压压力为0.105Mpa,试验时间为2h，每小时平均泄漏率小于1%15、管道运行时分别用煤气和空气置换管内气体，运行时管内煤气氧含量低于2%是方可使用16、所有管道安装好之后

6、，涂刷铁红防锈漆两道，黄色面漆两道17、所有设备安装及部件安装的施工安装、调试运行应按照产品样本及说明书规定进行，严格施工规范和相关的设计说明18、其它未尽事项按照相关规范及标准执行19、调压室按2区爆炸危险等级和范围设计，防雷等级依据规程按“第二类”考虑20、引线钢管沿墙顶棚明设，导线为BV2.521、防爆开关距地为1.3M22、屋面避雷带按国标D562-11，风帽、放线管均为∮10镀锌圆钢与避雷带连接23、电气设备之可能触及且在绝缘损坏可带电的金属部分均予接地，接地保护与防雷装置采用共同式接地，其接地电阻不得大于4∩24、

7、调压室内地面采用撞击时不会产生火花的水泥地面25、调压站基础建在持力层上，人工夯实，有钎探记录，且深度超过本地冻层深度，满足煤气管道埋置深度26、垫层采用C10砼，过梁、圈梁、檐板采用C20砼，钢筋￠6、￠8、￠12、￠14、￠1827、±0.00以下基础采用5.0水泥砂浆，其上墙体采用M5.0混合砂浆，机砖Mu7.528、防潮层采用60mm厚1:2水泥砂浆29、门窗采用塑钢，向外开启，窗内用钢筋做护栏30、本建筑属甲类建筑，若建筑在自重湿陷性黄土场地，应将地基处理至其承载力≥120Kpa焦炉煤气技术协议编号：HT/DCJSX

8、Y/2013-0114、调压站室施工建设一律按土建施工规范执行六、项目计划与实施1、基本要求：（1）此工程项目发包方可指派一名现场负责人；施工现场负责人在进场时到现场与承包方项目经理见面沟通，协助解决施工存在的问题。承包方指派一名项目经理，负责现场施工情况。（2）计划施工计划