丝口连接技术交底

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1、技术交底记录工程名称薛家湾金融区7#楼施工单位广厦建设集团内蒙古分公司交底部位基础和主体工序名称丝口连接一、设计要求：1．本工程≥A16的钢筋均采用直螺纹连接；直径d＜A16均采用搭接。机械连接及搭接长度均按设计要求执行，并符合规范要求。2．本工程选用一级标准套筒，套筒必须具有出厂合格证；套筒在现场检验与验收，包装箱外应标明产品型号、产品名称、规程、数量和制造日期或生产批号，套筒出厂前宜作防锈处理。二、钢筋直螺纹套筒连接钢筋直螺纹套筒连接可以全天候施工，对中性好，施工质量容易控制，不受钢筋种类、含碳量

2、的限制。施工时应注意以下问题：①检验直螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。检验合格后才能使用。②钢筋下料时，应采用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲。③连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并随手画上油漆标志，以防有的钢筋接头漏拧。力矩扳手要求已经标定。连接钢筋拧紧力矩值钢筋直径（mm）≥1618-2022-2528-3236-40拧紧力矩（N.M）80160230300360钢筋拧紧力矩

3、的检查：抽检数量对梁、柱构件为每根梁、柱1个接头；对板、墙、基础构件为3%（但不少于3个）。抽检结果要求达到规定的力矩值。如有一种构件的一个接头达不到规定值，则该构件的全部接头必须重新拧到规定的力矩值。钢筋接头强度的检查：在正式连接前，按每种规格钢筋接头做3个接头试样作拉伸试验，拉伸试验合格后进行施工。（1）操作要点a、钢筋下料要求端部平，不得有马蹄形。可用砂轮锯、带锯或和切断机下料。b、滚压时的油压根据镦粗机型号、钢筋强度高低现场试滚压确定。c、滚压人员均应相对固定，经培训后持证上岗。套丝人员应逐个

4、目测检查滚压的质量，并抽检10%丝头，用螺纹量规检查，不得少于规定加一丝。滚压时应经常添加切削润滑液，不得在没有润滑液和情况下套丝。d、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，保证加工精度。e、现场连接钢筋时，应使套筒两钢筋相互顶紧，并保持套筒的居中位置，两端外露丝扣不超过一个完整丝扣。三、质量要求：1、丝头：牙形饱满，牙顶宽超过0.3P的秃牙部分累计长度不应超过两个螺纹周长。外形尺寸及螺纹直径、丝头长度应满足产品设计要求。标准型接头有效螺纹长度不小于1/2连接套筒长度，且允许误差+2Pa)加工钢

5、筋丝头时，应采用水溶液性切削润滑液，当气温低于0℃时应有防冻措施，不得在不加润滑液的情况下套丝。b)钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差带应符合GB/T197的要求，可选用6F。2、套筒：表面无裂纹和其他缺陷，外形尺寸及套筒内螺纹直径、套筒长度应满足产品设计要求。套筒的两端应加塑料保护塞。a)套筒内螺纹的公差带应符合GB/T197的要求，可选用6H。b)进行表面防锈处理。c)套筒材料、尺寸、螺纹规格、公差带及精度等级应符合产品设计图纸的要求。d）套筒尺寸：规格φ16φ18φ20φ22φ25φ2

6、8φ32φ36φ40外径±mmφ24φ27φ31φ33φ37φ41φ47φ53φ57长度±0.5P3945505460677680903、接头：接头两端外露螺纹长度相等，且不超过一个完整丝扣，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应另有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。抽检数量按每根梁或柱抽检一个接头，板、墙、基础底板，每500个接头为一批，每批抽检3个接头。要求钢筋连接100%合格，否则，必须查明原因重新连接。4、钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定，具全出厂质量证明书和试验

7、报告单。5、工程中应用剥肋滚轧直螺纹钢筋接头时，技术提供单位应提交有效的检验报告。6、丝扣的扣数及规格规格φ16φ18φ20φ22φ25φ28φ32丝扣8-99-1010-1110-1110-1111-1212-14螺纹规格M16.8*2.5M18.7*2.5M20.6*2.5M22.6*2.5M25.72*3M28.82*3M32.52*3标准丝扣数正一扣四、成品保护1、钢筋丝头检验合格后应尽快套上塑料保护帽，并应按规格分类堆放整齐。2、雨期或长期堆放情况下，应对丝头进行覆盖防锈。3、丝头在运输过程

8、中应妥善保护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤。五、安全要求1、机械设备的外壳必须接地，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，雨雪天不得施焊。2、对于钢筋调直机、套丝机等机械，在操作过程中要严格遵守安全施工规范。3、在吊运钢筋时，塔吊司机一定要与信号员配合好，做到轻吊轻放，避免碰伤人员或成品。以上未及交底说明之处，参照国家施工技术规范及设计要求进行施工。注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。年月日技术负责人交底人被交底人