回风立井导水钻孔钻孔施工安全技术

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1、新风井泄水钻孔施工安全技术措施我矿新风井施工至390米深时遇见断层破碎带，现新风井迎头已掘进至426.5米处。揭露岩层为断层泥及角砾岩，伴有少量出水。岩层强度低，井筒维护难度大，严重影响施工进度。为如期实现井筒落底，提高工程质量，确保掘进安全，根据上级要求，沿新风井中心线自井筒工作面向下垂直施工1号泄水、探煤地质钻孔。特编制新风井泄水钻孔施工安全技术措施。一、泄水钻孔参数及工程量：设计1个钻孔，钻孔按下述要求钻进。孔号钻孔方向钻孔倾角钻孔孔深终孔层位孔口位置或坐标1新风井工作面垂直向下90°34米打穿-1

2、50m回风石门顶板新风井工作面中心点或周围平台x:3783724.983Y:38428560.309Z:-102.288m备注：采用ZDF-630型钻机。二、工程质量及施工技术要求1、现场施工时使用ZDF-630型钻机，钻孔使用钻杆直径42mm圆柱钻杆，直径75mm钻头。2、钻孔倾角（坡度）允许偏差±0.5°,钻孔达到要求孔深并打穿-150回风石门，汇报生产科经同意后方可拔钻。3、按规定及时准确丈量钻具长度，因井下淋水无法直接记录，故需在井上、下清点好钻杆根数，从而确定钻孔深度。发现异常情况时及时报给生产

3、科、调度室、主管领导及值班领导。4、ZDF-630型钻机钻进遇到煤层时，需查明煤层顶部距离井筒工作面的距离，随后钻进中需确定煤层的厚度。三、施工前准备1、钻眼前应该准备好所使用的钻具，钻杆要直，钻头应锋利并完整无损。42、工作人员必须将劳动保护用具佩戴整齐，防止钻杆缠绕工作服伤人。3、工作人员在进入吊罐之前必须佩戴好安全带，进入吊罐之后要将安全带系牢。4、熟悉现场起、下罐联系方式，注意吊罐起降，防止伤人。5、配合富昌相关人员检查现场风管路是否完好，保证能正常供风。6、钻孔施工前严格执行“敲帮问顶”制度，及

4、时清除活矸危岩。部分地点如需锚网支护，则应先加固支护，排除隐患。7、风钻接风时，检查管口内是否有脏、杂物，如有应及时用风、水冲干净。检查接头是否连接牢固。8、采用风钻打钻时，必须保证钻孔内无水、少量水进入，可将钻孔周围用水泥圈住。9、钻机采用地锚进行固定，应提前准备相关物品。10、为防止在钻孔施工过程中发生瓦斯超限事故，钻孔施工作业场所必须要有良好的通风，要求施工人员必须携带便携式瓦检仪。11、钻机工必须熟练掌握钻机的操作要领、维护保养和排除故障等知识；钻机工应掌握瓦斯抽放、防突等相关知识。四、施工组织1

5、、作业方式：采用“三八”制作业方式。2、施工时，现场作业人员不少于2人。五、安全技术措施1、机电设备管理、防爆及接电。1）机电设备的管理由富昌第七项目部机电维修工负责。2）工作面电器设备摆放不能影响钻机固定，不能摆放在危岩活干、易片帮井壁段下。3）每台电源开关只准接一台动力设备，必须安设操作按钮。4）严格执行不带电作业的规定，井下严禁带电检修、搬迁电气设备。54）所有开关、小型电器必须保证完好，保护系统齐全，动作灵敏可靠。6）开关要上架，并保持垂直地面，放置于无淋水、滴水处。7）加强机电设备的维护，确保其

6、隔爆性能良好。8）工程施工结束后，不需要的设备应及时拆除升井。2、设备安装1）钻机挪动前必须先清理钻场处的碎石，使钻机处于硬底上。2）将钻机挪到指定位置，定好孔位，固定钻机。钻机两侧各打两个固定点，防止钻机翻倒，造成事故。3）连接钻机供油管路，用绳绑扎吊挂。4）钻机使用地锚固定时，必须将钻机底座四角及两边进行锚固，保证钻机固定牢固。3、试运转1）液压马达正转、反转，回转器的回转应平稳、自如。2）回转器前进、后退，排除油缸中的空气，直到运行平稳为止。3）试验卡盘、夹持器、开合灵活、夹持器可靠、动作正确。4）

7、工作机构的动作应与指示牌标记的方向一致，不一致应及时调换有关油管。4、钻孔施工1）严格按照ZDF-630型风压钻机操作规程和施工方案执行。2）施工过程中，钻杆前后不准站人，不准用手托扶钻杆。3）施工过程中，能够正确使用便携式甲烷报警仪，严禁瓦斯超限作业。4）钻机操作应由熟练钻工或带班长操作，不准坐在电机上或钻机任一部位操作钻机，操作时，袖口要束紧。5）钻机不得在无人看管的情况下运转。6）人工取下钻杆和装卸钻尾时，钻机的控制开关必须处在停止位置，接钻杆时，必须侧身接钻杆，防止钻机失控下滑伤人。74）钻进时，

8、发现钻头糊钻、憋泵、转速显著下降时，应立即提钻，不得随意加大压力强行钻进。8）当发生埋钻事故时，在钻机无法安全固定运行的情况下，不准用钻机强行起拔钻具。9）钻进过程中，工作人员要精力集中，注意观察钻进情况，严格控制钻进速度，随时注意电动机的负荷情况，不得超载，当发生火花、冒烟或转数急剧降低和发热等情况时，立即断开电路进行检查调整。5、钻孔施工期间应着重注意的事项1）、在钻孔施工到距终孔位置30m时，要与调度室及时汇报，以后每钻