玻璃板块制作工艺

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1、文件编号QB/LYGJ.102-2002版号　A共12页武汉凌云建筑装饰工程有限公司　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　技术处第四层次文件　　　　　　　　玻璃板块制作工艺编制：吴弋德审核：方征批准：胡忠明实施日期：二零零二年五月八日12玻璃板块制作工艺QB/LYGJ·102—20021.总则1.1依据国家标准《建筑幕墙》、《玻璃幕墙工程技术规范》和《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776，编制本工艺。1.2本工艺规定了结构玻璃板块制作的施工工艺和检验规则。适用于隐框、半隐框玻璃幕墙结构玻璃板块的制作。2.施工工艺2.1框架制作2.1.1按设

2、计图纸和料单检查框料尺寸。2.1.2按设计图纸将连接片、框料组铆成框。检查：按图纸检查首件框架尺寸及偏差。首检合格后，方可批制作。框架尺寸允许偏差单位:mm序号项目尺寸范围允许偏差检测方法1框架下料尺寸±0.5用钢卷尺测量2槽口(长宽)尺寸≤2000＞2000±1.5±2.0用钢卷尺测量3构件对边尺寸差≤2000＞2000≤1.5≤2.5用钢卷尺测量4构件对角线尺寸差≤2000＞2000≤2.5≤3.0用钢卷尺测量5装配间隙≤0.4用塞尺测量6同一平面度差≤0.4用深度尺测量12检查：在框架批生产中，应按本工艺3.1.3条抽样原则，按设计图纸检查框架尺寸及

3、允许偏差。2.2注胶前准备2.2.1持证上岗凡结构玻璃板块制作人员均应经过专门培训，必须考核合格，方能持证上岗。2.2.2检查设备注胶机、各类仪表必须完好。胶枪擦拭干净。混合器、压胶棒等各部件处于良好工作状态。每月应检查混合器内筒的内孔与芯棒之间的配合间隙是否在0.2mm之内，每日工作完毕，应将未用完的胶打回原桶，以保持油路畅通。2.2.3检查材料a.结构玻璃板块组件所用材料，均须符合设计图纸和《玻璃幕墙工程技术规范》规定。并有出厂合格证。b.结构胶必须有与所有接触材料的粘接力及相容性试验的合格报告。并应有物理耐用年限和质量保证书。c.结构胶必须有出厂日期

4、、批号、其贮存有效期限应大于等于6个月。严禁使用过期胶。(质量控制点)d.玻璃边缘必须磨边、倒角。磨边尺寸在图纸未注明时按1.5～2.0x450磨边。2.2.4熟悉节点图纸和工艺资料。图纸上结构胶粘接宽度不得小于7mm，厚度不应小于6mm,也不得大于12mm。2.3净化(关键工序，质量控制点)2.3.1为保证粘接强度，被粘接表面必须达到洁净、干燥、无任何水份、油污和尘埃等污物。122.3.2净化材料a.油性污渍：用丙酮、二甲苯或75%医用酒精；b.非油性污渍：用异丙醇和水各50%的混合溶剂；c.抹布：白色清洁、柔软、烧毛处理的棉布。2.3.3净化方法（质量

5、控制点)a.两块抹布净化方法：将溶剂倒在一块干净抹布上，擦抹待注胶的玻璃和型材表面。在溶解了污渍的溶剂未挥发前，用另一块干净抹布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净。如果这块抹布已脏，应及时更换一块干净的抹布。不能在溶剂挥发后再擦。b.不能用抹布到容器内去沾溶剂，以防抹布污染溶剂。c.净化后10～15分钟内进行注胶,超过时间应重新净化才能注胶。d.净化时应严格遵守所用溶剂标签上的注意事项。2.4上底漆根据粘接性试验报告的结果要求决定是否上底漆。如果需要上底漆，上底漆方法同净化方法。底漆牌号见试验报告。2.5定位2.5.1将框架装于工作平台的定位夹具上,按图纸安放双面

6、胶带和玻璃。注意镀膜面朝向应符合图纸要求。安放双面胶带时，如果结构胶尺寸及双面胶条尺寸之和没有占满整个框架，应用定位模具安放双面胶带，以保证结构胶的粘接宽度。2.5.2玻璃定位后形成的空腔宽度和厚度尺寸应符合设计图纸。结构可参照附录B示意图。检验：注胶前应遂块检查净化和定位质量。2.6注胶(关键工序)2.6.1注胶环境（质量控制点)12注胶必须在洁净无尘的操作间内进行。注胶环境温度应在50C～350Ｃ，相对湿度应在35%～75%之间。2.6.2贴保护胶带纸将靠注胶处左右范围的铝型材和玻璃表面用保护胶带纸（推荐用纸基压敏胶带）保护起来。2.6.3对结构胶进行

7、三对：对牌号、对保质期、对颜色。严禁使用过期胶和用错胶号。2.6.4双组份结构胶应按产品说明书，进行基料与固化剂的配置、混合。搅拌均匀。并按附录A《结构胶、耐侯胶试验方法》规定作蝴蝶试验和拉断试验。试验合格后方可注胶。检验：按附录A《结构胶、耐侯胶试验方法》规定，进行上述试验，并编号、记录、归档。2.6.5注胶（质量控制点)a.单组份胶可使用手动或气动注胶枪注胶，双组份胶用混胶打胶机注胶。打胶枪与胶缝成450角，注胶时要保持适当速度，以保证胶注满空腔，并溢出表面2～3mm，使空腔内空气排走，防止空穴。用压缩空气注胶时，要防止胶缝内残留气泡，注胶速度应均匀，

8、不应忽快忽慢，确保胶缝饱满、密实。b.制备试样在注胶过程中,应按本