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1、1、先基准后其他2、先粗后精3、先面后孔4、先主后次工艺路线方案一：工序10：铳上端面工序20：铳下端面工序30：铳上端面工序40：铳130平面工序50：铳A侧面工序60：铳B侧面工序70：铳A侧面工序80：铳80平面工序90：铳80对称平面工序100：铳80平面工序110：钻020孑L,钻①33孔，扩①，粗狡①，精狡至①35H7工序120：钻①30孔，钻①75孔,扩①80孔工序130：铳R60外圆弧面工序140：铳A侧180面工序150：铳B侧180面工序160：铳A侧135°平面工序170：铳B侧135
2、°平面工序180：铳130平面及R20弧面工序190：插键槽工序200：倒角10X45°工序210：①35孔2X45。倒角工序220：①80孔及R60面2X45。倒角工序230：R20面边缘2X45。倒角工序240：铳螺纹孔平台面工序250：钻①11孔，攻丝M12工序260：去毛刺工序270：终检工艺路线方案二：工序10：铳上端面工序20：铳下端面工序30：铳上端面工序40：铳130平面工序50：铳80平面工序60：铳A侧面工序70：铳A侧180面工序80：铳B侧面工序90：铳B侧180面工序100：铳13
3、0平面及R20弧面工序110：钻020孑L,钻①33孔，扩①，粗狡①，精狡至①35H7工序120：钻①30孔，钻①75孔,扩980,工序130：铳A侧135°平面工序140：铳B侧135°平面工序150：铳R60外圆弧面及相连的两个侧面工序160：插键槽工序170：倒角10X45°工序180：①35孔2X45。倒角工序190：①80孔及R60面2X45。倒角工序200：R20面边缘2X45。倒角工序210：铳螺纹孔平台面工序220：钻①11孔,攻丝M12工序230：去毛刺工序240：终检最终丄艺路线方案：工
4、序10：铳下端面工序20：铳上端面工序30：铳130平面工序40：钻①30孔,钻①75孔，扩①80孔，2X45°倒角工序50：钻①20孑L,钻①33孔，扩①，粗较①，精较至O35H7工序60：铳80平面工序70：铳A侧面工序80：铳A侧180面工序90：铳B侧面工序100：铳B侧180面工序110：铳130平面及R20弧面工序120：铳A侧135°平面工序130：铳B侧135°平面工序140：铳R60外圆弧面及相连的两个侧面，2X45°倒角工序150：插键槽工序160：倒角10X45°工序170：①35孔2
5、X45°倒角工序180：R20面边缘2X45。倒角工序190：铳螺纹孔平台面工序200：钻①11孔,攻丝M12工序210：去毛刺工序220：终检切削参数计算：工序10：铳下端面1、选择刀具1）根据《切削手册》表，选择YT15硬质合金刀片端铳刀。据《切削手册》表及实际铳削宽度，取端铳刀直径d°为200mm,采用标准硬质合金端铳刀，故齿数z二8。（《切削手册》表）。2）铳刀儿何形状（《切削手册》表）：由于）,a；=10°,人二
6、15°,入二5°。2、选择切削用量1）取铳削深度3卩二5mm,1次走刀；2）决定每齿进给量匚根据《切削手册》表，当使用YT15,铳床功率为10KW（《工艺手册》表，X53K型立铳说明书）时，g但采用不对称端铳，故取f/z3）选择铳刀磨钝标准及刀具寿命根据《切削手册》表，铳刀刀齿后刀面最大磨损量为；由于铳刀直径心二200mm,故刀具寿命T二240min（《切削手册》表）。4）决定切削速度•和每分钟进给量*切削速度Vc根据《切削手册》表，当ci。二200mm,z二8,ap5mm,fzz时，v（=129m/min
7、,n{=206r/min,vf（=263mm/mino各修正系数为：故vc=v（kv=129min=minn=ntkn=206min=minVj=vnkvl=263min=min根据X53K型立铳说明书（《丄艺手册》表）选择nc=190r/min,vk=200mm/min因此实际切削速度和每齿进给量为Kdon"Toooncz3.14x200x1901000m/min=119.32m/minmm/z=0」32mm/z190x85）校验机床功率根据《切削手册》表，当s,V560MP/ac^138mm,ap^,〃
8、o=2OOmm,z二8,vf=200mm/min,近视为Rc二根据X53K型立铳说明书（《工艺手册》表），机床主轴允许的功率为%二1°=故P“VPcM，因此所选择的切削用量可以釆用，B
9、Jap=5mm,比二200mm/min,n=190r/min,vc=min,fz=z<>6）计算基本工时式中，L二1+y+Zk,根据《切削手册》表，不对称安装端铳刀，入切量及超切量y+△二33mm,则L二（320+33）mm=16
