电气焊专业知识培训教材.pptx

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1、专业知识培训电气焊专业知识培训第一章：焊接电弧第二章：常用电弧焊接材料知识第三单：常用电弧焊工艺知识第四章：焊接接头及焊缝形成第五章：工具及设备使用与维护第六章：气焊与气割第七章：焊工安全生产知识第一章焊接电弧第一节：焊接技术发展概况及在国民经济中的作用第二节：焊接电弧的引燃过程第三节：焊接电弧的静特性及电源极性的应用第四节：对电弧焊电源的要求第五节：常用电弧焊机构及工作原理第一节焊接技术发展概况及在国民经济中的作用一、焊接技术发展简史焊接是机械制造中重要的工艺方法之一，焊接工艺作为一门科学和其他科学技术一样是人类共同创造的财富，也是人类社会发展的必然产物。焊接在工业生产

2、中仍占据主要地位。我国是较早应用焊接技术的国家，但主要是钎焊。二、焊接技术在国民经济中的作用当前焊接技术的先进水平是衡量一个国家工业发达程度的重要标志，焊接技术已发展成为一门边缘技术，所涉及的领域相当广泛。传说的焊接方法，高能速的焊接方法和特种焊接方法都在应用于工业生产之中。第二节焊接电弧的引燃过程一、 焊接电弧的概念焊接时将焊条与焊件接触后很快拉开，在焊条端部和焊件之间立即会产生明亮的电弧，电弧是一种气体放电现象。电弧并不是一般的燃烧现象，实质上，电弧是在一定条件下电荷通过两电极间气体的导电过程，或者说是一种气体放电现象。利用这种气体放电过程，电能转换为热能、机械能和光

3、能。焊接时主要利用热能和机械能来达到焊接金属的目的。二、焊接电弧的性质及引燃方法1.接触引弧法（称接触短路法），将焊条与焊件短路产生电流，随后拉起焊条而引燃电弧，它是一种最常用的引弧方式，焊条电弧焊和熔化极气体保护焊都采用这种引弧方式。接触引弧法的方式有两种：直接法和划擦法2.非接触引弧法，引弧时电极与工件之间保持一定的间隙，然后在电极和工件之间施以高电压击穿空气间隙使电弧引燃，这种方法称为非接触引弧法。根据工作原理不同，可分为高频高压引弧和高压脉冲引弧。由于引弧时电极无需与工件接触，不会污染工件的引弧点，也不会损坏电极端部的几何形状，有利于电弧的稳定燃烧，也就是说，利用

4、高压（2000V---3000V），直接将两电极间的空气间隙击穿电离引发电弧，主要用于钨极氩弧焊和等离子弧焊。电弧焊时，引燃焊电弧的过程称为引弧，也称引燃。焊接电弧的引燃一般有两种形式，接触引弧法和非接触引弧法。三、 焊接电弧的组成及温度分布焊接电弧沿长度方向分为三个区域1.阴极区：电弧靠近负电极区域2.阳极度区：电弧靠近正电极区域3.弧柱区：阴极区和阳极区间的区域 电弧的长度可以近似认为等于弧柱长度。一般情况下，电弧热量在阳极区产生的较多，约占总热量的43%，阴极约36%，弧柱约21%。温度：用钢焊条焊钢材时阳极区—2600K阴极区—2400K电弧中心—6000~800

5、0K使用直流电源焊接时有正接、反接两种：正接：正极接工件—工件温度可稍高一些。反接：负极接工件，工件温度可稍低一些。交流焊机、无正反接特点，温度均为2500K。焊机的空载电压就是焊接时引弧电压，一般为50~90V，电弧稳定燃烧时电压为电弧电压。电弧长度越大，电弧电压也越高，一般为16~35V。四、焊接方法分类1.熔焊：利用局部加热，使连接处的母材熔化，再加入（或不加入）填充金属形成焊缝而结合的方法，是工业生产中应用最广泛的一种。2.压焊：必须对焊件施加一定的压力（加热或不加热）以完成焊接的方法，压焊也是使原子间结合而焊接的。但接头力学性能较熔焊差，适宜小型金属加工，焊后变

6、形极小，机械化，自动化程度高。3．钎焊：采用比母材熔点低的金属材料，将焊件加热到高于钎料熔点，低于母材熔点的温度，利用液态钎料润温母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接的方法。通常说的“银焊”“铜焊”“锡焊”就是使用不同的焊料的钎焊。按照金属在焊接过程中所处的状态及工艺特点不同，要以把金属的焊接方法分为三大类：1.熔焊2.压焊3.钎焊熔焊1）气焊2）电弧焊（焊条电弧焊，埋弧自动焊或半自动焊）3）铝热焊4）电渣焊5）等离子弧焊6）电子束焊7）气电焊（惰性气体保护电弧焊，还原性气体保护电弧焊，氧化性气体保护电弧焊）8）激光焊压焊1）锻焊2）摩擦焊3）电阻焊（点焊，缝焊，对

7、焊）4）气压焊5）冷压焊6）超声波焊7）爆炸焊钎焊1）烙铁钎焊2）火焰钎焊3）盐浴钎焊4）电接触钎焊5）炉中钎焊6）高频钎焊7）反应钎焊8）真空钎焊第三节焊接电弧的静特性、电源极性的应用一．电弧的静特性二．电弧电压和弧长的关系三．焊接电源的极性四．焊接电源极性的应用五．电弧燃烧的稳定性第四节对电弧焊电源的要求一．具有适当的空载电压当焊机接通电网而输出端没有负载（没有电弧时）时，焊接电流为零，此时输出端的电压为空载电压。二．具有合适的短路电流当焊条和焊件适中时，焊机输出端的电流为短路电流，此时电压为零，在引弧和熔滴过渡时，经常发