2021年储能器安全操作规程.doc

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1、2021年储能器安全操作规程撰写人:___________日期:___________2021年储能器安全操作规程基本技术参数:控制对象数量:6;   畜能器组的可用液量:320L(42.27u.s.gal)公称压力:___MPa(3000psi);畜能器充氮压力:___MPa(1000psi)电动泵排量:46L/min(6.34u.s.gal/min);电机功率:18.5kw电压:___V;气动泵单个排量:11L/min气动泵单个耗气量:1.5m3/min(114pyd3/min)囊式蓄能器气动油泵输入气源压力:___MPa(116psi

2、);输出油压:___MPa(5800psi)电动油泵的启、停控制将远控台上电控箱的主令开关旋至“自动”位置,整个装置便处于自动控制状态。若系统压力低于___MPa,压力控制器将自动启动电动油泵。到达___MPa时,压力控制器自动切断电源,使油泵停止供油。将主令开关旋至“手动”时,按下启动按钮,电动油泵开始供油。到达___MPa时,应按下“停止”按钮。注意:液泵不会自动停机,应注意观察系统压力。气动油泵的控制打开气源开关,关闭液气开关旁通阀,压缩空气进入液气开关,此时管汇压力若低于___MPa,液气开关将开启,压缩空气驱动油泵工作。达到___

3、MPa时,液气开关自动关闭,切断气路,气动油泵停止工作。在需要使用高于___MPa的压力油时,只能由气动油泵供油。首先,关闭储能器隔离阀,使液压油不能进入储能器。然后,打开液气开关旁通阀,压缩空气直接驱动油泵工作。注意:1)确保管汇溢流阀工作正常,能在___MPa时全开溢流。  第7页共9页2)高于___MPa时,必须关闭储能器隔离阀。操作防喷器动作储能器中的压力油经过减压溢流阀减压后,到各三位四通转阀进油口。另一路通过减压溢流阀后专供环形防喷器使用。只需扳动相应的三位四通阀手柄,便可实现防喷器的开、关操作。通过远控台操作时,一只手打开远控

4、台上控制气源的气转阀至开位,另一只手同时操作对应的三位四通气转阀控制防喷器的开、关操作。各气转阀上的圆孔内会显示“开”、“关”的字样,以表示防喷器的状态。注意:由于控制管线较长,扳动气转阀必须在___秒钟以上。调整压力   旋转减压溢流阀上端的手轮,可以将输出压力调节为设定压力。向下旋入为提高输出压力,向上旋出为降低输出压力。调试1.      逐个预充或检查储能器的氮气压力,压力值为7±___MPa。2.      可由油箱顶部的加油口加油,也可由电动油泵吸油口用吸油管开泵加油,加油量应控制在油箱最上面油标中间位置。注意:温度在0度以上,

5、使用L-HM32普通液压油或适宜的代用油。  温度在0度以下,使用L-HL32普通液压油或适宜的代用油。3.      对各运动部件进行润滑。见润滑部分4.      打开储能器隔离阀,管汇上的卸荷阀,各三位四通阀置中位,旁通阀置“关”位。5.      第7页共9页打开电源,手动启动电动机,然后立即停止。观察电机转动方向。6.      主令开关转至“自动”位置,电动油泵空转___分钟,关闭控制管汇泄荷阀,使储能器压力升至___Mpa,此时应能自动停泵。若不能,应将主令开关转至“手动”位置停泵。逐渐打开泄荷阀,油压降至___Mpa左右,油

6、泵应自启动。上述过程检查并调整压力控制器,使之正常工作。7.      气动油泵类似,参见气动油泵的控制。8.      观察管汇或环形控制回路的减压溢流阀的出口压力是否为___Mpa,不符合时进行调节。9.      低压溢流,关闭储能器隔离阀,三位四通阀至中位,电控箱主令开关至“手动”位置,启动电动油泵,压力升至___Mpa左右,观察电动油泵出口的溢流阀是否全开溢流。停止电动油泵,溢流阀应在___Mpa以上完全闭合。10.      高压溢流,关闭储能器隔离阀,打开控制管汇旁通阀,打开液气开关旁通阀,启动气动油泵,管汇压力升至___Mp

7、a左右,观察管汇溢流阀是否全开溢流。关闭气源,溢流阀应在不低于___Mpa时完全关闭。控制系统维护保养1、      每月对四种滤清器(空气滤清器、回油滤清器、吸入滤清器、减压调压阀滤清器)及仪表检查一次,清洗滤网,损坏更换。2、      第7页共9页每月检查一次电-液泵各润滑部位的油面,两个油嘴注满黄油,曲轴箱用液压油润滑,半年换油一次。链条用___号机油润滑。3、      每周对二位气缸活塞杆用液压油润滑一次。4、      每周应对油箱的液压油和氮气瓶的气压检查一次,不够及时补充。油箱底部的泥沙应清除,油太脏要及时更换。5、   

8、   空气润滑器应先充满轻质润滑油,不能用含有石墨、肥皂及填料的润滑油。每天检查油面一次。6、      定期检查储能器预充氮气的压力。最初使用时每周检查一次氮气压力,以后在正常

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