煤气储配站电除尘器安全技术操作规程

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1、仅供参考[整理]安全管理文书煤气储配站电除尘器安全技术操作规程日期：__________________单位：__________________第1页共17页仅供参考[整理]煤气储配站电除尘器安全技术操作规程概述：炼钢厂煤气储配站电除尘器的作用是：将回收的较高含尘量（正常100mg/m3,最高150mg/m3）的转炉煤气，经过电除尘器净化，达到10mg/m3以下，解决含尘量高堵塞煤气加压机和煤气管道及用户烧嘴的问题。一、电除尘器参数：（一）电除尘器主要设计参数：1、     结构形式：湿法板卧式电除尘器。2、     主要参数：名称参数名称参

2、数1.设备型号SDB12-14（2台）7.3喷洗水压0.45Mpa（喷嘴处）2.处理煤气量18000m3/h·台8.置换方式氮气置换3.工作压力3．5kpa8.1氮气压力0.1-0.3Mpa4.泄爆压力4.6kpa8.2氮气纯度99.99%5.设备耐压5.0kpa8.3氮气用量200Nm3/次6.阻力损失≤0.35kpa9.设备性能 7.清灰方式：间断和连续喷水9.1入口煤气含尘量≤150mg/Nm37.1间断喷水量6t/h9.2出口煤气含尘量≤10mg/Nm37.2连续喷水量9t/h10设备泄漏率≤1%主体设备（极板、壳体等）使用寿命不低于1

3、0年。每台有一个电场，有效截面积为12m2；同极距为300mm。（二）、电除尘器主要控制参数：第16页共17页仅供参考[整理]序号名称单位参数备注1处理煤气量m3/h·台18000转炉煤气2煤气压力kpa1.5-3.5 3煤气温度℃≤60 4煤气含湿量%100 5入口煤气含尘量mg/Nm3≤150 6出口煤气含尘量mg/Nm3≤10 7煤气中O2含量%＜1O2=1%时，自动联锁电场停电。8电场正常工作电压kv30-45自动调节；空载55kv9绝缘子箱温度℃90-110自动控制10供水压力（地面）Mpa0.5水压低时开泵11定期冲洗周期min10

4、:10:40自动控制11氮气纯度%99.99 二、电除尘器投产前的准备工作1、检查确认与电除尘器本体及相连的煤气、供水、氮气管道系统阀门全部关闭，泄爆阀、人孔全部封闭严密。2、检查供水水压正常，打开电除尘器冲洗系统供水阀门，关闭除尘器下N型水封管排水阀门，定期冲洗阀门投入自动，给电场供连续和定期冲洗水，检查确认N型水封管溢流正常；3、通知电工检查高、低压电器设备各部分正常；将电除尘器所配套的电动蝶阀、盲板阀、水泵从低压配电屏合闸供电，仪表送电，检查各仪表运行正常。确认电除尘器进口管道煤气在线测氧仪(激光分析仪)与电除尘器电场电源停电联锁正常，严

5、禁解锁运行。4、用氮气分别置换绝缘子箱内的空气，以O2含量小于1%为合格，合格后关闭绝缘子箱煤气放散管后，停氮后气断开胶皮管。5、绝缘子箱电加热器合闸送电加温，监视温度变化情况，使每个绝缘子箱内的温度均升至在90℃—110℃之间。三、氮气置换空气操作1、先打开除尘器顶部两个DN100煤气放散阀其中一个后，打开氮气阀门，向除尘器内通入大量氮气置换其内空气，20分钟后，利用该放散管取样头排气，用便携式O2报警器检测，以O2＜1%为合格，合格后关闭此煤气放散阀。2、按照上述方法和步骤进行除尘器顶部另一个煤气放散管的重复操作和实验，放散5分钟后开始做实

6、验，合格后关闭放散阀。第16页共17页仅供参考[整理]3、分别依次打开除尘器进口眼镜阀阀后和出口眼镜阀前放散阀，每个放散30分钟后，用便携式O2报警器分别检测放散管根部取样头排出的气体，以O2含量＜1%为合格，合格后关闭放散阀。4、最后打开除尘底部侧面引出的放散管阀，用氮气吹赶底部的空气，在放散阀下的取样管处用便携式O2报警器测试，以O2含量＜1%为合格，合格后关闭氮气阀门，断开通氮气的胶皮管。四、煤气置换氮气操作：1、氮气置换空气完毕后，在确认电除尘器进口和出口煤气蝶阀关闭后的条件下，打开进口与出口煤气眼镜阀后，再打开进口蝶阀，向电除尘器内引

7、入煤气；2、打开电除尘器顶部两个DN100放散阀，放散10分钟后，分别在每个煤气放散阀下取样头处取样做爆发实验，以连续三次火焰燃烧到爆发桶底为合格，合格后关闭放散阀；3、打开电除尘器出口眼镜阀前DN100放散阀和电除尘器底部引出的DN80放散阀，放散10分钟后在每个煤气放散管处取样做爆发实验，以连续三次火焰燃烧到爆发桶底为合格，合格后关闭放散阀。4、对电除尘器和各种阀门、法兰、人孔、泄爆阀等进行全面检查，发现问题及时处理。5、做好记录。五、电除尘器正常投运操作：1、确认电除除尘器内煤气置换氮气合格（即：O2含量＜1%或由煤气防护人员在每个放散管

8、的取样点取样，连续三次做爆发实验合格。）2、检查确认4个绝缘子箱内温度均在90℃-110℃之间。3、打开电除尘器出口蝶阀后，关闭电除尘器旁通阀，检查煤