立式储罐焊接方案

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1、大连福佳·大化石油化工有限公司PX芳烃技改项目新建6台5万立储罐制作及安装工程储罐施工焊接方案目录1.工程概况22.编制依据23.焊接施工程序44.焊接工艺评定45.焊工管理46.焊前准备56.1.1焊接方法56.2.1焊材选用56.2.2焊材管理76.2.3焊材的烘烤和发放77.焊接现场管理88．坡口加工88.2.199．焊接注意事项1110．油罐底板焊接1111．大角缝焊接1412.罐壁焊接1413.自动焊接操作要领1714．浮顶焊接1715．加强圈、抗风圈的焊接1816．油罐第一圈开孔壁板焊接防变形要求1817.修补及焊后返修1818.焊接无损检测及

2、严密性试验1919.产品焊接试板的力学性能检验2120.质量管理方针与目标2221.质量保证体系2222.质量控制2623．安全保证措施3424.现场文明施工3525.冬季施工措施3526.主要施工机具36附件1：工作危险性分析报告38附件2：参加作业人员签名表4222/43大连福佳·大化石油化工有限公司PX芳烃技改项目新建6台5万立储罐制作及安装工程储罐施工焊接方案1.工程概况1.1工程概述PX芳烃技改项目是大连福佳·大化石油化工有限公司(“DFDPC”)投资的石油化工项目，我公司负责承建PX、混合二甲苯/石脑油罐区及泵站6台5万立储罐（2450-T00

3、1A/B、2450-T002A/B/C/D）本工程主要焊接工作是50000m3拱顶油罐主体及其附件的制造厂预制及施工现场的组装、焊接、无损检测。焊接质量是油罐制作安装质量的关键，焊接施工是油罐施工的重点和关键。因此焊接施工及管理必须严格按有关标准、规范及焊接技术方案进行。50000m3拱顶油罐罐体及相关构件的材质种类下表所表示：部位名称材质种类底板中幅板及边缘板边缘板：Q345R底板中幅板：Q235B垫板Q235B壁板第1～6圈：Q345R第7～8圈：Q235B船舱及浮顶Q235B加热盘管、油管20#1.2工程特点1.3.1油罐结构形式为单盘内浮顶，使用的

4、材料有多种，采用焊接方法较多。油罐壁板立缝采用气电立焊，环缝采用埋弧自动焊，罐底边缘板采用手工电弧焊焊接，中幅板采用埋弧自动焊填充盖面、倒角处全部使用手工焊工艺，大角缝采用手工焊打底、埋弧自动焊填充盖面的焊接工艺，浮盘采用手工焊进行焊接。1.3.2油罐施工焊接量大、板材薄，壁板焊接易变形,要投入足够的具有油罐施工经验的焊工及先进的焊接设备，才能保证焊接质量及施工工期。焊接质量是油罐制做安装质量的关键，焊接施工应为油罐施工的重点和关键，因此本工程焊接施工及管理必须严格按设计要求以及相关标准、规范和本方案进行。1.3.3油罐施工钢材需要多次倒运，要配备足够的运

5、输车辆和起重车辆。1.3.4油罐安装与检测、安装与防腐保温作业交叉和协调事情多。2.编制依据2.1《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341-20032.2《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-200522/43大连福佳·大化石油化工有限公司PX芳烃技改项目新建6台5万立储罐制作及安装工程储罐施工焊接方案2.3《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》SH/T3530-20012.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）2.5《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）2.6《钢制压力容器

6、焊接工艺评定》JB4708-20002.7《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-20002.8《钢制压力容器焊接试板力学性能检验》JB4744-20002.9《承压设备无损检测》JB4730.1～6-20052.10《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》国质检锅（2002）109号2.11安徽桑铌科技股份有限公司焊接工艺评定2.12PX芳烃技改项目是大连福佳·大化石油化工有限公司芳烃联合装置技术改造项目，我公司负责承建PX、混合二甲苯/石脑油罐区及泵站工程施工蓝图22/43大连福佳·大化石油化工有限公司PX芳烃技改项目新建6台5万立储罐制作及安装工

7、程储罐施工焊接方案3.焊接施工程序审查图样及设计文件材料检验与管理焊接工艺评定焊工管理进厂复验入库储存焊条烘烤发放使用回收记录编制焊接工艺规程坡口加工与组对焊前清理施焊焊工岗前培训签发上岗证焊缝外观检验、焊缝无损检测焊接资料整理返修焊接设备条件焊工岗前考试焊接环境条件4.焊接工艺评定4.150000m3油罐焊接施工前，应按照国家现行的JB4708-2000的标准和GB50128-2005附录A的规定进行工艺评定。4.26×50000m3油罐制安工程焊接所采用的焊接工艺，均以合格的焊接工艺评定为依据。公司储备的自动气电立焊、环缝埋弧自动焊、水平焊埋弧自动焊、

8、角焊埋弧自动焊、焊条电弧焊等焊接工艺评定已能覆盖50000m3拱顶