锅炉检修规程（汽水系统检修）

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1、汽水系统检修设备名称检修内容工艺要点质量要求1.阀门检修1..1外部检查1清除脏物，拆除保温。2检查阀体外部缺陷阀体无砂眼、无裂纹1..2阀门更换2.杠杆式安全阀2..1阀体外部检查1清除脏物，拆除保温。2检查阀体外部缺陷阀体无砂眼、无裂纹2..2阀门解体1应在杠杆上标记重锤拆下前的位置。2注意别碰伤刃口销及顶针的刀刃部分3其余同回转式调节阀4.3.1～4.4.3条各零部件完好2..3检查杠杆检查杠杆无磨损、变形和锈蚀1杠杆弯曲不大于1.0mm，支点、承重三个力点中心与基线偏差不大于0.50mm，销

2、孔座的刃口和杠杆的上背部平行偏差不大于0.20mm。2杠杆刃口销的刃口Ｒ≤0.30mm，硬度≥ＨＲＣ50设备名称检修内容工艺要点质量要求2.杠杆式安全阀2..4检查阀秆打磨阀杆表面，检查阀杆无磨损、变形和锈蚀1阀杆无严重变形、磨损和锈蚀。2阀杆端部锥度≤60°，尖端圆弧半径≤0.50mm，锥度处硬度≥ＨＲＣ502..5检查阀芯、阀座密封面1密封面表面缺陷深度不超过0.40mm时，可用研磨方法消除；超过0.40mm时，若有加工余量，可先车削后再研磨。2阀门研磨工艺参见附录B1密封面损坏深度超过1.4m

3、m时应更换。2密封面的粗糙度Ｒa应小于0.10µm，密封面应平直，径向吻合度不低于80﹪，且密封面周围接触均匀，无断线现象2..6检查阀体与阀门相连接的管座焊缝检查阀体及其连接焊缝有无砂眼、裂纹阀体及其连接焊缝无砂眼、无裂纹等缺陷2..7阀门组装1按配合顺序进行组装。2注意不要碰伤刀口销、顶针的刀刃及密封面。3重锤应调整到原标1组装顺序正确。2密封面、刀口销及顶针的刀刃完好设备名称检修内容工艺要点质量要求2.杠杆式安全阀2..7阀门组装记位置2..8安全阀动作试验1单独做安全门水压试验时，密封面应严

4、密不漏。2安全门校验时，起跳压力允许误差为±1.0﹪；回座压力允许为起跳压力的93﹪～96﹪，最低不低于起跳压力的90﹪3.弹簧式安全阀3..1检查弹簧1测量弹簧工作长度，做好标记和记录。2标记和记录个定位尺寸和位置。3检查弹簧有无裂纹、严重锈蚀和变形，弹簧性能是否良好。1弹簧无裂纹，无锈蚀和变形，弹性良好。2弹簧与弹簧座文和良好3..2检查阀瓣、阀座1密封面如有表面损坏，深度不超过1.40mm，或微小裂纹，且深度不超过1.40mm，可先用车削办法修复后再研磨。2微小缺陷或有必要1密封面损坏深度超过

5、1.4mm时应更换。2密封面的粗糙度Ｒa应小于0.10µm，密封面应平直，径向吻合度不低于80﹪，设备名称检修内容工艺要点质量要求3.弹簧式安全阀时，可用着色等无损探伤方法进行确认。3密封面深度小于0.4mm的微小缺陷可用研磨方法消除4阀门的研磨工艺参见附录B且密封面周围接触均匀，无断线现象3..3检查阀秆1清理干净阀杆表面污垢，检查阀杆缺陷。2必要时进行校直或更换3视情况进行表面氮化处理1阀杆弯曲度不大于阀杆全长的1‰，不圆度小于0.05mm。2阀杆应光滑，无麻点、无划痕、无裂纹。阀杆与填料接触部

6、位的均匀点蚀深度不大于0.3mm，其他部位无缺陷。3阀杆螺纹完好，当磨损超过原厚度1/3时应更换3..4检查螺栓、螺母检查螺栓、螺母的螺纹。装配灵活，无松动现象螺栓、螺母完好，无裂纹，无变形3..5检查阀体与阀门相连接的管检查阀体及其连接焊缝有无砂眼、裂纹阀体及其连接焊缝无砂眼、无裂纹等缺陷设备名称检修内容工艺要点质量要求3.弹簧式安全阀座焊缝3..6检查弹簧提杆检查弹簧提杆应完好3..7阀门组装1按配合顺序、解体的标记和定植尺寸进行装复。2内轴承、螺栓顶端等活动部位应涂上润滑油。3注意不要损伤密封

7、面，不要将连接轴倒装4调整弹簧长度1组装顺序正确。2密封面完好，连接轴安装方向正确。3弹簧长度与检修前长度一致3..8安全门动作试验1阀瓣起跳高度符合设计规定（全启式高度不小于喉径的1/4）2安全门校验时，起跳压力允许误差为±0.6﹪；回座压力为起跳压力的93﹪～96﹪，最低不低于起跳压力的90﹪设备名称检修内容工艺要点质量要求4.汽水管道检修4..1宏观检查1对焊缝、弯头、弯管、三通、大小头、阀门、阀体、和其他应力集中部位的管道进行宏观检查。2蒸汽管道运行超过20万小时必须进行寿命评估。给水管道的

8、弯头应重点检查其冲刷减薄和中性面的腐蚀裂纹。3切割管子后，要安装适当的堵板，勿使异物进入管内。1汽水管道的技术状况应符合DL438和DL612的规定。2无损探伤检查合格4..2温度计座取出温度计，检查温度计插座温度计插座应无损伤4..3管道膨胀指示器检查调整1检查膨胀指示器有无变形、破损。2调整管道膨胀指示器1高温高压蒸汽管道应无蠕变裂纹、无严重蠕变损伤、无明显不圆度复原等缺陷，其表面无划痕。2高温高压蒸汽管道须按规定时间进行检查续表设备名称检修内容工艺要点质量要求4