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时间:2021-05-12
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1、2021年贮罐操作规程与安全注意事项撰写人:___________日期:___________2021年贮罐操作规程与安全注意事项1.进料软管快接头与槽罐车快接头对接,卡紧。2.打开槽罐车底阀,将进料软管从贮罐入孔口置入贮罐离底20cm处。3.打开槽罐车自备泵,将溶剂打进贮罐。4.溶剂全部打进贮罐后,关掉罐车自备泵。关闭槽罐车阀,松开快接头,将软管放回原处。二:安全注意事项1.本区为一级防爆区域,禁止明火,高温、静电和敲击产生的火花。2.火种、移动电话和无线对讲机不得带入现场。无关的人员、物料和设备不得进入该区域。3.操作人
2、员穿指定的工作服上岗,不得穿钉有铁掌、铁钉的鞋子进入现场;操作时要轻拿轻放,以免敲击、碰撞产生火花。4.电器设备检修按规定挂牌,并局部清场避免电气火花引发事故。5.动火作业前必须清场,并办理动为审批手续,经公司安全主任到场检查清场合格、签字批准后方可进行。动火作业包括动用明火、电气焊(割)、使用产生电气火花的非防爆电器(如手电钻)、塑料焊等。第3页共6页6.操作时应二人同时在场,其中一人负责控制1号管道泵的按钮开关,另一人负责监视贮罐的液位计,防止溶剂溢出贮罐,并及时处理泄漏等突发事故。第3页共6页2021年贴标机安全操作规
3、程1准备1.1操作人员凭上批清场记录(副本),复查现场,合格后根据生产指令领取标签。1.2把设备状态指示牌由待用换挂为运行。1.3连接电源,打开贴标机的电源开关,分别按控制面板上的power键和call键,再按一个已设定好参数的数字键,检查机器运行正常后,再按power键停机。1.4打开压缩空气阀门,压力应在3~4公斤范围内。油面应在1/2~2/3处。1.5根据批包装指令,用字粒编排打印头,并核对批号、生产日期、有效期至无误后,打印头插入批号板,加热10分钟后方可开机贴签。1.6装好标签、色带,标签应凸出剥离板2mm。2操作
4、2.1分别按Power键和call键及设定好参数的数字键。第6页共6页2.2按住标签电眼边上的弹___并滑动让其中心对准两张标签的间隔处,把标签电眼的强度旋钮顺时针方向调到最大,此时标签电眼指示灯亮,然后反时针调到标签电眼指示灯熄灭后,再约加5~10度后把标签电眼滑回原处。2.3用右手在测物电眼前上下挥动几次,使贴标头部与打印头之间未打印的标签剥离出来,计数并且记录,并按标签、说明书保管与分发操作规程予以销毁。2.4试贴几支产品,观察批号及有效期的打印位置,然后调节打印的位置:顺时针调节打印头左面的螺帽,批号、有效期的打印位
5、置向右移,反移则相反。2.5观察剥离板处标签突出的长度,如果标签没有突出剥离板或剥离太长则应按以___法调整:按LABELL/LABELP键,再按上排的-或+键,即可缩短或增加标签突出剥离板的长度,正常情况下,标签应突出剥离板2mm。出标长度调好以后,按Save键和一个数字键,让新的出标长度存入该组数据里面。2.6按SPEED-DISPSPD键,再按上排的-或+键,即可减慢或加快贴标速度,速度调整好以后,按Save键和贮存出标长度的数字键,让新的贴标速度存入该组数据里面。2.7观察试贴出来的产品,若标签贴得太低,则将贴标机下
6、面的螺帽逆时针旋转,反之则相反。第6页共6页2.8观察试贴出来的产品,如果出现皱折现象,则要按下面的方法调整:按SPEED/DISPSPD键,再按下排的-键,减慢头部的出标速度,然后按Save键和已贮存好出标长度及贴标速度的数字键,让新的出标速度存入该组数据里面。2.9管理员人员检查打印质量合格后,由操作人员、管理员人员填写贴标操作过程记录及质控记录。2.10开启分瓶马达开关,使分瓶速度与贴标速度一致,开始贴签。2.11贴签过程中应不断抽查贴签产品,检查其打印质量和贴签位置是否符合要求,无漏打漏贴现象。经管理员检查合格后,由
7、输送轨道送至包装人员处待包装。2.12贴签过程中,操作人员应随时注意贴签质量、打印质量、如贴签质量、打印质量不合格,应立即按下Power键停机,重新调整好机器,并将贴签质量、打印质量不合格品返工后继续贴签。如需更换字码,则贴签出来的第一瓶产品必须由人员核对无误后方可继续贴签。2.13本批贴签完毕以后,关掉电源,拔掉电源插头,关闭压缩空气。并统计标签的使用数、残损数、剩余数后填写记录。2.14及时填写操作记录。3安全注意事项贴签机打印加热时温度较高,操作时打印头没降下温度时不要用手触摸以免烫伤。第6页共6页范文仅供参考感谢浏览
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