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时间:2021-05-12
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1、2021年空压安全机操作规程撰写人:___________日期:___________2021年空压安全机操作规程1.操作者应养成良好的工作习惯,严格按操作规程操作和维护机器。依据操作手册中所述的程序检查各安全装置。2.按照规定的时间进行维护保养,以确保开机后的正常运行。3.操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。4.各类安全附件(如安全阀、压力表、温度计等)必须安全有效,水、风、油管必须畅通。5.运转中要经常检查气压、油压、冷却水的温度及机器运行状况,做到勤看、勤听、勤记录。6.停止运行后仍应连续供水一刻钟
2、方可停水。冬季停机后须将气缸及冷却器内的剩水全部排出。7.电气系统进行工作之前,应确保利用手动断开开关能切断系统电源。8.不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。9.一旦有压力通过安全阀释放,必须立即查明原因。10.检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的压力。11.维护保养机器工作完成后,必须把各种盖板和罩壳重新___好。第3页共8页12.发现机器运转异常时应立即切断电源,并及时报告建设与保障部。第3页共8页2021年空压岗位作业规程一、接班:1、穿戴好劳保用品;2、面对面接班,了解设备运行状况和故障处理情况。二、
3、作业准备:1、检查机组其主体及所有辅助设备、管线、电气、仪表、确认正确和正常方可准备启运运转;2、检查油箱中的油位和油温是否正常,油温太低时,可启动电加热器加热油,油温不低于25oC,油质达标准(L-TSDA46气轮机油GB11120-89);3、测量仪表及安全控制联锁系统灵敏完整可靠;4、关闭进口导叶调节器(启动时开至5度)和油冷却器进水口阀门;5、打开压缩机出口管道的放空阀,润滑油管道的供油阀门,冷却循环水主管道闸阀,中间冷却器进水闸阀,所有回水管阀门,中间冷却器水侧排气阀门(排气后关闭);6、检查冷却水流动是否通畅,保持水压在0
4、.35MPa;第8页共8页7、启动主油泵,开排油烟机,校正安全阀,再次检查油箱中油位及高位油箱回流管是否有油,油冷却器(油侧)油过滤器;8、停止主油泵工作,当油压降至0.12MPa(表压)能发出报警,同时自动启动辅助油泵,使油压保持在0.15-0.2MPa(表压),当油压高于0.2MPa,自动停辅助油泵,即油泵自动联锁装置正确,如不正常处理好后在开车;9、盘车,机体内部无异常声响,转动灵活自如;10、模拟试车,正常后开车。三、作业实施1、开车:(1)根据电动机的操作规程启动,注意电流表上的指示数值;(2)仔细听测压缩机和增速齿轮内部的
5、声响,各轴承的温度应不得超过65℃,轴承温度比供油温度高10℃到20℃为标准,但各个轴承温度是不同的,轴承温度相对油温高30℃是没问题的,注意观察空压机在线轴振动监测系统的振动幅值变化情况,如振动太大,需停车检查;(3)出口温度达35℃-45℃之间时,打开油冷却器出水口闸阀,调节水量,油温保持在35℃-45℃之间油冷却器中的水压保持低于油压;(4)检查各冷却器水量、水压、水温以及润滑系统油压;第8页共8页(5)无负荷运转5-10分钟进行负荷运转,徐徐打开调节导叶至90o,加大空气流量,将V___5全关,逐步关小压缩机出口放空闸阀提高压
6、力,出口压力升高间隔为0.2、0.3、0.4、0.5MPa逐步进行,每升一次应停几分钟,观察运行情况、电流值变化、热膨胀情况及机组压缩流量变化等;(6)负荷运转30分钟后,确认正常,逐步打开压缩机出口闸阀,关闭放空阀,投入正常生产运转,进行送气。2、严格按照日常点检表内容做好空气压缩机的点检工作。3、每小时抄表一次,内容为:压缩机1-4级排气压力,进口真空度,进口流量,主进水管冷却水量、水压、进水温度、油温、油压、各级轴承温度,各级轴振动值、电流电压。4、每班须对设备及附属设备擦一次,保持光亮,现场各设备操作台面无灰尘,油污、清洁。5
7、、正常停车:(1)打开放空阀操作要缓慢,到全开为止;(2)把进口导叶关闭至40-50度;(3)停止主电机;(4)记录从关闭电机起至机组转子完全停止的时间;(5)主电机停止后20分钟,轴温低于45℃时方可停油泵;(6)油泵停止后再停排油烟机;(7)关闭进水口闸阀,注意水系统压力升高情况;第8页共8页(8)打开中间冷却器及油冷却器水腔阀门放出冷却管内的积水。6、紧急停车:(1)先遥控打开紧急放空阀(V___5);(2)立即关闭主电机;(3)快速打开压缩机出口放空闸阀;(4)按正常停车做好处理工作。7、紧急停车标志:当压缩机在运转中有下列情
8、况之一时,需立即紧急停车(1)压缩机或电动机有突然的强烈振动或机壳内部有碰撞和摩擦声时;(2)进油管路中油压下降至0.07MPa(表压)虽然启动辅助油泵但仍无法恢复正常工作压力而联锁失灵时;(3)任意一个轴承温度急骤升高
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