2021年空压机司机安全技术操作规程.doc

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1、2021年空压机司机安全技术操作规程撰写人：___________日期：___________2021年空压机司机安全技术操作规程一、一般规定司机应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征，能独立操作。二、操作前准备工作1、起动前的准备和检查，要求做到：（1）供气管路及阀门无破损、泄露；（2）各紧固件齐全、完好、上紧无松动，压缩机各控制元件正常；（3）润滑油油量合适，油路畅通，油质洁净；（4）检查电机、风扇、仪表、电控柜、隔声罩、按钮、指示灯、通讯、照明、接地保护及安全防护装置是否完好、可靠，环境是否存在不安全隐患。三、操作1、检查视油镜润滑油油位正常后，起动压缩机；2、运行期间检查

2、各运行参数是否正常，发现以下情况要进行停机处理：（1）排气温度高温故障报警；（2）排气压力高压故障报警；第4页共8页（3）油气分离器滤芯报警信号（dp10.7bar)；（4）压缩机排气压力达不到额定压力；（5）管线压力高于卸载压力设定值；（6）油耗过量；（7）发生其它危害人身、设备安全的情况。3、空压机正常运行后，司机应定期巡回检查。如发现异常现象，应及时汇报处理，巡回检查内容如下：（1）电动机和空压机转动声音正常，无异响；（2）检查监控器指示灯灯光是否闪烁报警；（3）油气分离罐压力不低于3.5bar；（4）排气温度不高于113℃；排气温度超过96℃时，应检查冷却系统和___环境；（5）润滑

3、油油位处于视油镜中线位置附近，则油量正常；（6）电压、电流等数值正常。四、停机1、紧急情况下可按下紧急停机开关，并切断所有电源。当出现下列情况之一时，应紧急停机：（1）空压机或电动机有故障性异响、异震；第4页共8页（2）电动机冒烟、冒火或电动机电流表指示超限；（3）润滑油油位低于视油镜最下限；（4）保护装置失灵；（5）其他严重意外情况。（6）要认真填写并保存好各种记录。第4页共8页2021年空压机司机安全操作规程一、开车前准备工作1、应认真仔细检查机身及电机周围有无障碍物,以防伤人和损坏设备;检查各部螺丝、联轴节、皮带轮、皮带等的松紧是否合适；开关柜信号灯指示应在起动状态，电压指示正常，其它

4、仪表指示应在零位。2、检查曲轴箱、注油器等润滑部位的油质、油位、油路与冷却水的水质、水流量、水温及断水保护装置等是否符合规定要求；3、检查设备及仪表是否完好可靠，当电源电压超过额定值10%时不得开机，以防烧坏电机；4、对活塞压风机，起动前，应用人力转动压风机皮带轮2-3转，了解动静与转动松紧程度；5、对水冷螺杆式压风机，应先将冷却水进水闸阀打开，待回水管出水后，方可开机；第8页共8页6、检查压力调节器灵活好使。7、打开气缸至风包间管路上的阀门。8、检查电动机轴承。机身油箱注油器的油标，油位应在2/3处。9、摇动注油器向气缸注油。二、起动顺序1、起动水泵，检查各部冷却水管出水是否正常。2、对鼠

5、笼式电机的起动：按下起动按钮，电机利用自藕变压器降压起动，待电流读数下降至额定值后，用另一只手按下运转按钮后，两手同时离开按钮，电机投入正常运转；起动前，应将压力调节器并闭，使压风机处于空载起动；对变频控制电机的，待冷却水正常时，直接按下变频控制柜上的起动按钮即可；3、操作开关合闸（如发现异常情况立即断开）。4、压力调节器搬到工作位置。三、运转中检查和注意事项1、机组各部润滑油、冷却水不得中断或减少。油压正常，无泄漏现象；中间冷却器与风包内的存水、残油，每班要放2-3次；压风机及风包上的安全阀与卸荷器每天应检查试验一次，其安全阀的动作压力为额定压力的1.1倍；第8页共8页注意观察变频控制柜上

6、仪表数据变化情况；压风机在运行中，如有下列情况之一时，必须停车检查：机组某部温度或压力超过规定值时；振动与响声如有异状时；冷却水中断时；皮带跳槽时；电流、电压突然变化超过额定值10%时；电气仪表指示是否正常。2、倾听机器各部分工作响声有无变化。3、检查压力：一级气缸2.5kg/cm2；二级压力8kg/cm2；回风卸荷压力不超过规定值。4、检查排气温度单缸不超过190℃，双缸不超过160℃。5、检查各部温度应不超过规定值，电机轴承（滑动）60℃，油箱60℃，主轴承65℃。6、检查润滑情况，电动机轴承油圈转动是否灵活，带油正常，齿轮油泵压力不小于1kg/cm2，注油器滴油正常。7、冷却水水量充足

7、，不许中断。四、停转1、压力调节器搬到卸荷位置。2、断开操作开关，停止电动机。3、待机身冷却后停止水泵。4、如长期停止运行，应放出冷却器和气缸水套内存水。第8页共8页5、停机检修时应在开关柜上挂检修警示牌。第8页共8页范文仅供参考感谢浏览第8页共8页