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时间:2021-05-12
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1、2021年磨板员工作职责撰写人:___________日期:___________2021年磨板员工作职责1、每天提前十分钟进入车间参加本放小组会议,不得迟到否则按按制度处理;2、开机前检查酸洗浓度是否在控制范围4%8%,并作适量添加水或流酸以便达到最佳酸洗效果,查看各水洗缸的水是否在要求范围;3、开机后逐步检查酸洗、水洗、高压水洗各压力是否在规定范围,吸水棉是否干净,烘干温度是否达到要求,若有不合格之处尽快调整,个人处理不了的及时通知领班、主管;4、磨板时板与板之间间距控制在25cm,以防叠板,磨板员必须戴手套放板
2、,厚度不一致的板,做线路和阻焊的板必须分开放,不可混放;5、所有镀上金的板须泡柠檬酸溶液1020min,洗板时不能开酸洗耳恭听、磨刷和摇摆事实,且酸洗段须用清水冲洗干净后再放板;6、磨板员每4小时对吸水棉作一次清洁并做记录,每个月更换一组是旧的吸水棉;7、磨板员与按板员要时时沟通,了解丝印需要线路或是阻焊的板,以使磨板达到最高使用率;8、磨板过程中时时注意磨板机是否有异常或异音,并及时排除,个人处理不了要及时通知领班或主管找维修解决;第3页共6页9、下班前提前半小时停机并做保养,包括酸洗、水洗的更换,各缸的清洁、刷幅
3、的测试、酸洗浓度的化验,完成磨板机保养卡要求科目并在当月日期下打;10、生产过程和保养时必须注意安全,手不可触摸磨刷轮,手不能溅到电线和按线盒上,添加H2SO4时必须戴手套胶手大防护面罩、穿手鞋等等;11、了解ISO基础知识和本公司、本部门各规章制度。备注:磨板机各条件参数:1、酸洗浓度4%8%;2、酸洗压力11.5kg/㎝2;3、水洗压力1.5-2.5kg/㎝2;4、高压水洗20-30kg/㎝2;5、磨线路压力流1.6-2.0A;6、磨阻焊压力电流1.9A-2.5A;7、烘干温度90C-110C;8、刷幅宽度12-
4、18cm;9、水破持续时间10S以上;10、磨线路速度3m/min以下;11、磨阻焊速度2.5m/min以下。第3页共6页2021年磨浆机安全操作规程第6页共6页1各岗位进入生产现场时,必须穿戴好劳保用品,不相关饰品及物件严禁佩戴及使用。2检查各设备地脚螺栓、各安全护罩螺栓及传动轴螺栓紧固无松动。3检查各管道、法兰及软管畅通,无漏料。4检查各螺旋推进器防护罩正常无破损,与传动皮带无摩擦。5检查各两相流纸浆泵轴承油位正常,无漏油现象,各纸浆泵入口手动阀常开。6检查磨浆区域各气动阀工作状态与中控一致。7检查各螺旋推进器运
5、行正常,传动皮带磨损正常,张紧正常。8磨浆机运行时,进入磨浆去需正确佩戴耳塞。磨浆区温度过高时,应开门通风或开启其他降温措施。9磨浆机手动进/退刀时,注意碰头。10注意磨浆机进刀时,注意电机电流小于200A,防止电机过载。11锥形磨浆机手动进刀时,注意手与联轴器的安全距离。12磨浆机出现异常现象时,应立即停止进料,同时关闭磨浆机,停机后立即报修。13磨浆区卫生清理时,注意人身、设备安全,严防工具铰入运转设备内。第6页共6页14生产作业期间,应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位,防止发生安全隐患。15
6、严禁非岗位人员进入作业现场,相关协同岗位进入生产现场作业时,应严格执行本岗位安全操作规程,并及时通知该岗位人员进行配合,共同确认,若需要进入设备内部,应共同确认设备处于停止状态,待完成后,共同确认设备内部无人状态,方可恢复生产。16对于设备故障,在交接班时需交代清楚,不做问题遗留。17设备运行过程中,出现岗位人员暂时离岗时,应做好信息及时沟通,并有专人替岗,做好相应安全防护措施,方可作业。第6页共6页范文仅供参考感谢浏览第6页共6页
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