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时间:2021-05-12
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1、2021年硫化机安全维修操作规程撰写人:___________日期:___________2021年硫化机安全维修操作规程1、硫化车间维修环境高温,在上岗前劳动保护用品穿戴整齐,赤膊、穿泡沫底鞋容易在维修时接触高温热工管路或高温设备表面,造成烫伤2、操作时,要认真检查安全杆,急停开关等保护是否正常,发现问题及时检查联系电气维修人员维修。3、硫化机在开模时,不得在硫化机的任何运动部位停留或维修。4、开模维修时选择开关置手动位或主机停位,防止自动动作发生意外。5、机械手在上、下运动或吊装胶囊后,下面严禁站人。6、在合模过
2、程中,严禁人或身体任何部位进入合模运动区域内,防止刹车失灵造成人身伤亡。7、严禁合模过程中人体探入硫化机侧面调整机械阀或机械手定位杆,以免发生人身伤害。8、更换胶囊时,必须互相联系配合好,维修专人负责操作,以防他人操作错误发生事故。9、当硫化机横梁在垂直位时禁止修理或调试主电机的制动装置。10、钳工和电工在检修硫化机时,必须与操作工联系好,并在电柜上挂有人维修,禁止操作牌子以确保安全。第3页共8页10、周末最后一班工作完后,要把汽油隔离剂等易燃物品保管好,防止发生火警,并关闭电源和水、风、气阀门。11、严禁用潮湿的手
3、和物碰撞电气设备,确保用电安全。12、硫化机检查,不得踩踏管线,以免踩滑摔伤或烫伤。13、维修硫化机传送带运转禁止上人,以免伤人。14、硫化机硫化过程中内压表采压管及零压开关采压管有漏水现象禁止紧固,以防紧固过程中采压管因有高压而脱开。16、维修工作结束后,要认真清理现场卫生备件,以防遗留设备内造成设备损坏。C区设备___-7-28第3页共8页2021年硫化机的安全操作规程及安全防护装置2.1生胎必须与模型规格相符。2.2生胎胎胚内必须无褶子、无汽泡、无杂物、无油污、无缺胶、无内喷涂滴痕,无严重变形,必须有成型工号和
4、质检员验收章号,必须无规格标识。2.3检查生胎是否按先后顺序使用。2.4检查活络模块与侧模之间是否有杂物。2.5吹净模型、胶囊夹持环上的积水和杂物。第8页共8页2.6检查汽室锅口密封条,如有老化、裂口、松动严重的要更换。2.7必须保证胎面上的标志线朝上。3合模时3.1定型压力要符合工艺要求,防止因定型压力不适当造成质量问题。3.2放小票时要在横梁垂直运动前,放入下侧模无字处,不得压排风线,并按号码顺序使用,单号放在右模,双号放在左模。3.3合模过程中,操作者不许离开,发现异常,立即停机检查。3.4硫化安全防护装置-压
5、力显示灯:是一种安全提示装置。-安全阀:___在汽室上,是模型泄压装置。-安全杆:用来防止硫化机危险部位引起人身伤害的安全防护装置,应每班启班前检查一次。3.5报警装置:针对蒸汽室压力过高,超出设定值而设置的一种提示装置。3.6紧急停车装置:受到干扰或失灵时,可以使用紧急装置。3.7合模时要检查定型压力值,不符合及时调整,延时结束继续合模时,要特别注意活络模块下行时与汽室壁的间隙。4合模后第8页共8页4.1做好各项记录。记录班次、操作人、成型机台、硫化小票号、合模时间、胶囊次数、机台号、轮胎规格等。4.2充入内压蒸汽
6、要符合要求(80.5kg/cm2),温度大于170℃。4.3每10分钟检查一次a)记录仪温度、压力是否处于工艺要求范围。b)回水压力、合模力、冷凝水温度及汽室压力是否符合工艺要求。c)重点检查合模后至内外压到标准温度、压力的过程。d)检查充入内压冷却水、压力及温度(10-15kg/cm2,305℃),压力不相符可调整冷排阀门的流量,温度不相符可通知相关部门解决。注:①外压要结束时,检查合模力。②内压介质进入前有过滤网。③进出的阀门切换时间为30-40S。④充冷却水的作用:-让胶囊恢复疲劳,减少热老化:-降温,避免外胎
7、的硫化后效应-通过降温便于开模出胎,减少胎体变形5开模时5.1检查时序控制器本周期是否结束,压力指示灯熄灭,内外压力表降到0位方可开模。第8页共8页5.2外胎与模型或外胎与胶囊粘连时要进行处理,防止损坏模型,损坏胶囊或损坏轮胎。5.3上环升或降时,胶囊内应没有压力,否则卸胎支臂上升易造成胎圈变形,如果胶囊内有压力或出胎困难,应马上停止动作,检查抽真情况。5.4出胎后要检查轮胎质量:如:汽泡、缺胶、压物、胎圈变形、子口边、子口窄、飞边出台等毛病。5.5将外胎平放在运输带中间,避免刮坏。6收班6.1吹净模型胶囊及夹持环的
8、积水和杂物,合模距极限100㎜处停机。6.2关闭机台电源、风门、关闭总电源。6.3机械手___不许有托盘等较大物品,以免停动力水后,损坏机械手。6.4生产结束汇报相关人员。6.2修胎岗位安全操作规程6.2.1上岗前按规定穿戴好劳保用品。6.2.2经常找电气保全人员检查电热修补机有无漏电,发现漏电及时查找原因禁止操作。第8页共8页6.2.3使用风
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