连续硫化机工安全技术操作规程.doc

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1、行业资料：________连续硫化机工安全技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共4页连续硫化机工安全技术操作规程1、上班前穿戴好劳动防护用品，检查机电设备运行情况，防护装置是否齐全和料口内有无杂物，检查冷却水和蒸汽情况，检查空压机压力和调节器是否正常，作好加油工作。2、阅读派工单和交班记录，查阅工艺文件，检查所挤线芯和胶料。3、机长要做好开车前的分工，各司其职，出线前机头要预热，装橡皮模子时模盖要旋紧。4、硫化管在进汽前，要把管内积水放

2、清，硫化管要定期检查，发现漏汽及时报告领导，进行停产检修。5、加料时思想集中，防止脱料或超量进入料口，严禁戴手套。进料口发现杂物或胶块，严禁用手去拣，以防止手指扎进进料口内。6、高压蒸汽在正常使用时压力表不得超过1.6Mpa。7、开车前应先开电源，再开直流电机，严禁不按规定开车。8、在正常生产时不得随意离开机器，有事离开时要相互关照，互相配合，上下步调一致。9、发现线芯跳出导轮时，应降低车速，及时进行调整，防止滑入机器卡死。10、正常生产发现断线时应先停车关汽放汽，等压力表指零位后找出原因，及时进行解决。11、正常生产发现蒸汽波动时，应及时与锅炉房联系，并做好记录。1

3、2、挤橡结束后要将螺筒和机头内的橡皮排清，关掉蒸汽，关掉电源，卸下机头，冬天要排除螺筒内的冷却水，清扫场地。第3页共4页13、最后一班生产结束后要切断所有电源开关，关闭蒸汽，水等所有阀门，并打开回水阀。第3页共4页连续硫化机硫化工安全操作规程1．检查设备内有无杂物，蒸气阀、压力表是否灵敏可靠，按规定加油润滑。2．工作中要精力集中，坚守岗位，时刻注意设备运转情况，以及周围的安全情况。3．设备开动后机头后面禁止站人。扣机头、打线和后边接线时都要注意阀门和管接头处，以防蒸气喷出伤人。4．硫化罐高压蒸气管压力表指针到零位后，确认无残余压力时才可以打开中间和入口的封闭器，禁止在

4、开罐状况下给气。5．加胶时禁止手接触到机身的内套部分，不准用金属物向里顶胶。6．正常开车时收线架前禁止站人。收线换盘剪线时注意线头甩出以免伤人。7．工作中禁止打开水轮箱的小门。8．最后一班停车要注意。(1)切断电源开关，检查所有的按钮，手柄是否在零位；(2)关闭蒸气、水等所有阀门；(3)打开回水阀门。——摘自《机械工人安全技术操作规程》第页共页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第4页共4页