风机工安全技术操作规程.doc

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1、行业资料：________风机工安全技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共6页风机工安全技术操作规程1进入工作岗位劳动保护用品必须穿戴齐全、规范。2必须严格执行本岗位交接班制度。3必须严格执行拉闸验电和挂牌制度。4设备在开停时必须同炼铁调度和集团电调联系，并确认各项设备处于安全状态，同时认真做好运行记录。5设备发生故障或处理故障时，必须按照本岗位生产操作规程和本岗位安全技术操作规程操作。6高压配电操作时必须两

2、人以上方可操作，一人操作、一人监护，严格按照《电业安全工作规程》操作。7发生触电事故应立即切断电源，禁止用手拖和拉触电人员；可用绝缘的物体（如木棒竹杆等）将电线挑开；必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头等）切断电源。8设备发生火灾时应立即切断电源，如切不断电源，禁止用水灭火，扑救人员必须穿戴绝缘鞋和手套。9非岗位人员未经许可不得入内，进入后执行签字登记制度。10本岗位职工熟悉并掌握各种电气安全规程和生产操作规程。第2页共6页风机工安全操作规程一、机组启动前的准备工作1、按电动机说明书的要求，做好电动机启动前的准备。第5页共6页

3、2、检查机组所有螺栓是否把紧，并检查确认一切均正常。3、检查润滑油应符合22#汽轮机油的主要物理化学性能规定。油箱中的油位应比最高油位高30~40mm，并准备一定量的润滑油。4、检查冷却水管路应畅通无阻，无泄漏现象。5、检查所有测量仪表的配置及其灵敏性。6、检查气体管道上所有阀门的手动部分是否灵活好用。对进气管道中的节流板应调整在5~10度的位置。出气管道中的闸阀应关闭，并打开旁通管道中的闸阀。7、对机组进行盘车，应无磨刮现象。8、检查并调整机组的所有连锁装置。（1）主电动机与电机油泵的连锁。主电动机只有在电动油泵启动后方能合闸启动，主电动

4、机拉闸停车时，电动油泵自动启动运转。（2）轴承温度60℃时，发出声、光预报信号；轴承温度75℃时，发出声、光紧急信号，主电动机连锁自动停车。（3）润滑系统主进油管油压0.7Kgf/cm2时，发出声、光紧急信号，主电动机连锁自动停车。二、机组的启动1、启动电动油泵，检查润滑系统是否畅通无阻，油箱中的油位是否正常。2、调整润滑系统的油压，应为0.81.5Kgf/cm23、检查进入轴承的润滑油温应保持在25--30℃，否则应对润滑油冷却或加热。第5页共6页4、机组在启动过程中要仔细听机组各机体内部的声响，并注意轴承、主油泵和密封等工作情况，如发现

5、有不正常的震动和响声时，应立即采取措施或直至停车，检查或排除不正常现象的原因。5、主电动机达到额定转速时，主油泵开始正常工作，则应停止电动油泵工作，此时油压应不底于0.8Kgf/cm2。各轴承温度应底于65℃。6、冷油器出口温度达到40℃时，应打开冷油器进水管路上的闸阀，对冷油器供水，保持轴承进口处油温在30--40℃范围内。要求冷油器内的水压应低于油压。7、观察鼓风机的机壳在温度上升时膨胀是否正常。8、机组在无负荷运行正常后，逐渐开启进气管道上的闸阀，调节出气管道中的气体压力，此时机组即可投入生产运行。三、机组运行时的维护1、应经常注意和

6、定期听测机体内部的声响和轴承震动。如发现震动或不正常的声音时，应立即采取措施或停车检查，找出故障原因并排除之。2、经常检查轴承润滑系统的油压，一般应保持在0.81.3Kgf/cm2范围内。调整主油泵上的安全阀的调节螺丝，改变弹簧的压力而调整润滑系统的油压。油压低于0.7Kgf/cm2时，连锁自动启动油泵，以恢复正常。3、应经常检查轴承出口处温度应低于60℃。调节冷油器冷却水的进水量，保持进入轴承前的油温在30--40℃范围内。注意保持冷油器的冷却水压应低于油压。4、定期检查润滑油的质量。在机组安装第一次运行200小时后更换润滑油。经检定润滑

7、油符合性能要求，经过滤后方可重新使用，以后每隔30天检查一次，发现变质后及时更换新油。5、定期清洗滤油器和冷油器。第5页共6页6、应经常检查主油泵进油管接合处的严密性，防止空气吸入油泵体内。7、定期记录各种仪表的读数。发现与再次记录有明显变化时，应及时找出原因并排除之。第5页共6页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第6页共6页