2021年液化石油气泵操作规程.doc

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1、2021年液化石油气泵操作规程撰写人：___________日期：___________2021年液化石油气泵操作规程一、准备工作1、检查确认泵体地脚螺栓无松动，电机接地线良好，传动皮带极其护罩完好，轴承润滑良好，安全阀、压力表灵敏可靠。2、人工盘车3～5圈，确认无杂音、卡机、泄漏等不正常情况。3、启动前，打开泵前排气阀，排出泵体内气体，使其充满液体。4、检查用于供液的贮罐液位，以保证有液吸入。5、检查液相安全回流阀前、后的阀门是否已开启。6、打开泵进口管路的阀门和泵出口管上的旁通阀，关闭泵出口阀。二、正常开车程序1、按下泵

2、启动键。2、当泵运转平稳时，缓慢关旁通阀，观察泵出口压力达到0.3MPa以上时，开泵出口阀，同时逐渐调节旁通阀开度，使泵进、出口压差控制在0.3~0.5MPa之间。3、按时填写运行记录。三、操作技术指标1、P出-P进≤0.5MPa；2、泵出口液化石油气温度≤50℃第4页共7页3、电机温度≤60℃。四、巡回检查1、泵运行后，每15-30分钟，巡查一次。2、看压力表指示数值，应在操作技术指标范围内。3、听电动机、烃泵运行声音是否正常。4、检查皮带有无损坏，三根皮带运行中应一致。五、正常停车程序1、作业将结束，应看出口压力表，缓慢

3、开启旁通阀调节压力，直至作业结束，全开旁通阀，关闭泵出口阀。2、按停止键停车。3、填写泵运行记录。六、注意事项1、每次开车运行前要注意先排泵体内气体，使泵内充满液体。2、运行中，发现泵进出口压差大于0.5MPa时，立即调节旁通阀的开度。3、运行中，听到运行声音异常，应立即停车。4、泵出口压力波动大，振动大，应立即停机，检查供液贮罐液位。排除泵体内气体。第4页共7页5、运行中，烃泵突然卡住不转，应立即停车检修。6、烃泵轴端盖泄漏液化石油气，应立即停车检修。7、烃泵不允许空转。七、异常情况紧急停车处理程序1、运行中发生异常情况，

4、应立即按停止键停车。2、关闭泵进、出口管上的控制阀，切断液化石油气气源。3、开启泵前排气阀，放散液化石油气。4、检修烃泵。第4页共7页2021年液化石油气灌装站事故管理制度1目的：加强设备的日常维护检修，提高设备使用效率，确保生产正常进行。2适用范围：适用于液化石油气灌装站主机、辅机、电器设备等的事故管理。3职责：3．1各轮班（组）负责调查一、二级事故的原因分析及事故填报工作，本着三不放过原则教育员工，采取有利措施进行整改，防止事故的再次发生，按规定对责任人提出处理意见上报液化石油气灌装站第一负责人。第7页共7页3．2液化石

5、油气灌装站第一负责人负责三、四级设备事故的原因调查、分析、整改工作，并按规定对责任人提出处理意见，进行考核落实。4事故级别的划分：按事故的经济损失价值分为：4．1一级事故：事故经济损失在1－49元之间。4．2二级事故：事故经济损失在50－100元之间。4．3三级事故：事故经济损失在___－500元之间。4．4四级事故：事故经济损失在501元以上的。5管理内容与要求5．1事故的报告、分析5．1．1各工序（班组）发生的设备事故必须在事故发生24小时内如实填写事故报告单，报告单一式三份，按规定程序上报液化石油气灌装站第一负责人，液

6、化石油气灌装站第一负责人审核后，返还责任部门二份。5．1．2事故发生部门在报告单上应提出具体整改措施、整改期限，整改到人，防止事故的再次发生。5．2事故的分析应本着实事求是的原则，不推托扯皮。如涉及到事故原因无法确定时，应保护好现场，由液化石油气灌装站第一负责人___进行分析确定，对最后确定的原因，责任部门必须执行裁决。5．3事故的处理第7页共7页5．3．1事故处理按事故级别按下列标准进行：1、一级事故：责任部门负责人罚款20元/人，责任人罚款30元/人；2、二级事故：责任部门负责人罚款40元/人，责任人罚款60元/人；3、

7、三级事故：责任部门负责人罚款100元/人,责任人罚款150元/人；4、四级事故：生产主管罚款100元/人，责任部门负责人罚款180元/人，责任人罚款250元/人。5．3．2事故处罚在当月工资中兑现。5．3．3责任事故造成人员受伤，责任人承担受害人的医疗费及误工（人员工资）费用，在个人工资中分月扣回。5．3．4责任事故造成人员伤亡，交由刑事部门处理。第7页共7页范文仅供参考感谢浏览第7页共7页