2021年快开压滤机检修安全技术规程.doc

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1、2021年快开压滤机检修安全技术规程撰写人：___________日期：___________2021年快开压滤机检修安全技术规程1 主题内容与适用范围本规程规定了原料药生产车间GKY600B型快开压滤机检修方法、检修内容和常规故障处理。本规程适用于各车间GKY600B型快开压滤机检修。2 引用标准《医药工业设备维护检修规程》     ___年出版3 术语4 职责4.1 设备的小修部分和备件准备由车间负责。4.2 设备的计划检修和故障处理由维修公司负责。5 检修标准5.1 检修间隔期。5.8 常

2、见故障处理故障现象产生原因处理方法封头漏料1.封头密封垫损坏1.更换密封垫压滤漏渣1.滤布损坏1.更换滤布压滤效率低1.滤布堵塞1.清洗滤布6 卫生与清洁6.1 清理杂物及设备表面油污。6.3 检修中产生的废弃物按《维修公司环境因素控制管理办法》进行处置。7 安全生产与劳动保护7.1 安全生产7.1.1 检修用工器具安全性检查。7.2.2 配齐所需安全防护用品。8 相关文件《文件管理程序》               LK股WJ-01（3）9 文件发放范围维修公司钳工工段、直属班各1份，备用2份

3、，共印刷6份。10 记录10.1 检修验收记录一律用仿宋体填写。第3页共10页10.4 检修验收记录一式两份，维修公司存档一份，返还车间存档一份。11 文件变更历史版本号实施日期变更描述变更人0___年 月 日新增闫宪波第3页共10页2021年快开式压滤机安全技术操作规程（一）开车前检查①检查液压泵站油位（油位过低及时补油）和各种压力表、液压元件及管路系统有无损坏、泄漏、堵塞。②检查滤板无破裂，橡胶隔膜无撕裂，滤布干净无破损，滤布密封面有无残渣，中心入料孔是否畅通。③检查电控柜的仪表、指示灯、元

4、器件以及各管道阀门，以保证运行安全，若有异常情况应及时更换和排除，并经常保持电控柜的清洁。④检查机器的各连接部件是否完好，链轮传动系统和卸料机构如轴承、链轮、链条等润滑应良好。⑤检查压滤机操作系统有无故障。⑥检查高压风阀是否打开，管路上滤油器是否干净。检查空压机各指示仪表是否完好，风压压力是否大于6kg。⑦空压机油位应加至油窗的1/2处；⑧检查入料管路闸阀是否打开，汽动阀是否处于要求的开闭状态。⑨用手转动皮带轮有无妨碍运转的现象；⑩入料煤泥水浓度，应稳定在300---600g/l第10页共10页

5、（二）操作及运行中检查1、手动操作程序（1）开车入料①打开压滤机电源，工作方式置于“手动”，启动油泵，油缸压紧滤板，待压力表指针达到上限时，指示灯P1亮，油泵电机自动停止。②打开入料阀，启动入料泵，开始入料。根据物料情况入料完毕，关闭入料泵，停止入料。（2）进气压榨及进气反吹①关闭入料阀，打开反吹阀，将中心入料管中的料液吹空后，关闭反吹阀。②打开进气阀，排气阀同时关闭，进行二次压榨，待滤板排水管不再排水时，二次压榨结束，关闭进气阀（排气阀同时打开）。③打开反吹阀，将中心入料管中的残料及过滤水吹空

6、后，关闭反吹阀。（3）拉板卸料①启动油泵电机，松开油缸，指示灯L4亮。②滑块上升，其上限指示灯S1、S2亮。③马达1拉开，一次拉卸料（56---39）指示灯L1亮。④马达2拉开，一次拉卸料（01---18）指示灯L2亮。第10页共10页⑤马达3拉开，一次拉卸料（19---37）指示灯L3亮。⑥拉开卸料时，应视卸料情况，启动卸料机构。（4）滤板合拢压紧①马达1合拢，指示灯L0亮时，合拢完毕。②滑块下降，下限指示灯这S3、S4亮。③油缸压紧滤板，打开入料阀，进入下次循环。2、自动操作程序在一次马达拉

7、开位置（L1亮）和滑块上升位置S1、S2亮时，程序选择按钮切换到自动位置，然后先按工序停止按钮3秒，再按工序启动按钮3秒，自动程序开始工作。⑴自动压滤工作过程：快速高效隔膜压滤机工作循环分合拢压紧、入料过滤、压榨脱水、分组拉开卸料四个阶段。l 合拢压紧：启动油泵 油缸压紧   自动停泵l 入料过滤：开入料阀  开入料泵  待出水管滴水不成线时第10页共10页关入料泵关入料阀     开反吹阀 关反吹阀 l 压榨脱水：开压榨阀  关压榨阀  开反吹阀   关反吹阀l 分组拉开卸料：启动油泵 油缸松

8、开  滑块上升   一次马达拉开卸料     二次马达拉开卸料      三次马达拉开卸料            一次马达合拢        第10页共10页滑块下降          油缸压紧回到初始状态  ⑵自动运行时，中间需要停车时，按一下工序停止按钮，处理完毕故障后，按一下工序启动按钮，程序继续进行。⑶自动切换手动时，应长按工序停止按钮，使程序复位，按钮切换到手动位置。3、操作注意事项⑴停车时，滑块应处于下降位置，油缸处于松开状态，关闭油泵电机，按下紧停钮。⑵设备运行过程中应随时注意观察