快开压滤机故障分析.pdf

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1、第１期（总第２００期）机械工程与自动化No．１２０１７年２月MECHANICALENGINEERING&AUTOMATIONFeb．文章编号：１６７２‐６４１３（２０１７）０１‐０２１４‐０２快开压滤机故障分析孙会广（衡水海江压滤机集团有限公司，河北衡水０５３０００）摘要：就快开式隔膜压滤机的故障原因进行了详细、彻底的分析，并给出了处理方法和注意事项。关键词：故障；压滤机；快开式＋中图分类号：TD４６２畅２文献标识码：B0引言刷形成沟槽，损坏密封面。所以在工作时，应认真的查２３２３快开式隔膜压滤机广泛应用于金属冶炼、选看滤布，发现损坏应马上更换，不然就会造成严重后果。煤等领域，同时也应用

2、于石油、化工、制药、制糖、食品、２．１．２滤板两面压力不平衡引起的损坏油脂、酿造、陶瓷以及城市污水和工业废水处理等各种快开压滤机正常工作时，滤板两侧面承受压力平需进行固液分离的场合，它不像原来厢板式压滤机只衡，压力从低至高逐步升到进料泵出口压力。正常工靠物料静压力进料挤压脱水，是一种间歇性工作的加作时，滤板要承受０．６MPa的压力，不正常运行时（可压过滤设备，适用于各种悬浮液的固液分离，其结构简能因出水口堵塞），过滤腔内的压力会很快升高到进料单、操作方便、安全可靠、适用领域范围广、分离效果良泵出口压力，而滤板另一面（可能出水口正常或进料不好。畅）过滤腔内压力逐渐升高，因此滤板两侧面形成压

3、力1快开式压滤机主要技术特性差，造成滤板中部形状改变，从而使滤板损坏。快开压快开式压滤机主要技术特性如下：①电气控制系滤机在进料工作时，应认真观察出水口出水情况，如有统采用PLC控制，操作方便、故障率低；②液压系统加出水口停止出水，则说明可能是出水口拥堵，应立刻停蓄能保压或自动补压，安全节能且运行可靠；③液压缸止进料泵，拉开压紧板和出水口堵塞或进料不通畅的缸径小、压紧行程短，大大缩小了液压压紧时间；④进滤板进行检查、维修，待故障处理后再开机进行压滤工料采用大通径双端或三端进料，使滤板受力更合理，实作。现了快速一致入料；⑤液压缸压紧装置可实现机械运２．１．３进料压力过高引起的损坏动，使滤板

4、组能够及时拉开与合拢；⑥主缸压紧、四缸快开压滤机操作手册要求进料时应逐渐提高进料辅助顶紧，减少了顶紧时间、加大了顶紧力，并使压紧压力。快开压滤机进料开始后，将卸压管阀门逐渐打板受力更平均、滤板间密封更紧密；⑦滤板分组拉开与开，随着压滤腔内固体颗粒量的增长，逐渐关闭卸压管合拢、自动卸料，使卸料时间小于２min，大大提高了阀门，使进料压力缓慢提升至０．６MPa后开始进行压效率与生产能力。滤，保持压力一段时间后，查看出水口，出水减少至成2快开式隔膜压滤机出现的故障滴时，关闭给料泵。实际工作中，进料压力会大大超过２．１滤板的损坏压滤机正常进料压力，造成滤板间漏料和滤布损耗很由于日常工作中操作和维

5、护不正确，时常会发生高。造成故障的原因是进料泵出口阀门的控制存在问滤板破损。滤板是快开压滤机的主要部件，价格较贵，题，所以，应采取全部打开进料泵出口阀门，并在压滤并因其自身重量很大，维修起来很不方便。滤板破损机入料管上增加卸压管的方法控制进料压力。采取这不严重时可能会出现滤板间漏料，破损较严重时会引些措施后，可逐渐提高给料压力，同时解决了压滤机工起滤板形状改变、密封面损坏、隔膜损坏等滤板较大破作压力太高的问题，减少了滤布损坏，不会出现滤板间损的结果。漏料问题。２．１．１滤布破损引起的滤板损坏２．２快开式压滤机液压系统故障压滤机通过滤布来过滤物料，滤布阻隔过滤介质快开式压滤机液压系统出现的

6、故障及解决办法如固体颗粒与滤板直接接触。滤布如果破损，工作时滤下。板和滤布之间就会有固体颗粒存留，在压力作用下，这２．２．１液压系统无压力或压力不足些固体颗粒会向滤板出水口聚集，致使出水口会形成（１）液压泵：液压泵反转，需调换转向；油量不足，全部或部分拥堵。严重时会造成上面的滤板中部损应补油；零件磨损严重，间隙大或管路接头密封不严造坏，因固体颗粒有压力，经常会造成滤板出水口四围冲成漏油，需修复或更换零件，拧紧管接头。收稿日期：２０１６‐０６‐１７；修订日期：２０１６‐１２‐１１作者简介：孙会广（１９７５‐），男，河北冀州人，大专，主要从事机械和电气系统设计。２０１７年第１期机械工程与自动

7、化·２１５·（２）溢流阀：弹簧变形或折断，需更换之；锥阀与（１）严重漏油引起容积损失过大，修理漏油处，保阀座配合不严，应调整或更换；滑阀在开口处卡住无法证密封。建立压力，应研磨使其移动灵活；阻尼孔堵塞，清除污物。（２）运动零件的相对摩擦力太大，按装配要求加（３）系统有漏油处，应修好保证密封。工零件及配装。（４）压力表损坏造成无压力假象，换表。２．２．４快开式压滤机系统漏油（５）油温过高黏度太低，查明发热原因采取相应（１）密封损坏或装