2021年万能磨床磨工安全操作规程.doc

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1、2021年万能磨床磨工安全操作规程撰写人：___________日期：___________2021年万能磨床磨工安全操作规程1．磨削用的胎夹具、顶尖必须良好有效。固定胎夹具，顶尖的螺钉要紧固牢靠。磨削长工件应采取防弯措施。2．往复变向油阀门必须灵敏可靠，行程挡铁要调整并紧固好。3．开动砂轮前应将液压传动开关手柄放在“停止”位置上，调节速度手柄放在“最低速度”位置上，砂轮快速移动手柄应放在“后退’位置上，以防开车时，突然撞击。4．装工件后，必须检查工件是否装夹牢固可靠。5．油压系统压力应不得低于规定值。油缸内有空气肘，可移动工作台于两___位置，

2、排除空气，以防液压系统失灵造成事故。6．严禁用无端磨机构的外圆磨床作端面磨削。7．装卸较重工件应在床面上铺放木板。8．拆卸工件时，必须使卡盘停止转动，并将砂轮退出以后，方能拆卸工件。9．更换，修正砂轮应遵守磨工一般安全规程。——摘自《机械工人安全技术操作规程》第2页共7页2021年万能粗碎机岗位标准操作规程1．1．1检查设备电路防止接错。第7页共7页1．1．2检查设备部件、刀片、紧固螺丝是否昆固可靠，刀片间隙是否合1．1．3认真检查工房及设备容器等的清洁状况，检查清场合格证，核对其有效期，取下标示牌，挂生产标示牌于指定位置。按生产指令填写工作状态

3、。1．1．4根据生产指令，接收待加工物料，由本岗位操作人员与管理员进行核对物料名称、批号、数量、规格、外包装的完整情况。1．2操作过程。1．2．1核对数量，并除去皮倒入洁净的生产容器内，称皮重，计算净重，并予以登记，中药饮片在投料前应通知QA人员，QA人员对投料过程及数量复核签字。1．2．3根据生产指令用WCSJ320型粉碎机进行粉碎操作，操作前先用75%乙醇擦拭粉碎机内部，达到消毒作用。1．2．4在出料口处，把布袋扎紧，扎牢固。1．2．5先按启动钮，使粉碎机空机运转正常后（约10秒钟）均匀进料，连续工作。1．2．6出料前，让设备空运转23分钟，

4、按停车钮，使粉碎机完全停止后再出料，并扎紧袋口，盖好桶盖，移送下道程序。1．3结束过程：1．3．1将加工后的原料称重，填写粉碎专用单，桶内、外各挂一张，并扎紧袋口，盖好桶盖，移送下道程序。第7页共7页1．3．2先断粉碎机电源，清除机内的余料，饮用水冲洗干净，擦干。1．3．3及时填写生产记录，取下生产标示牌，挂上设备状态牌，按清场SOP、粉碎机清洁规程进行清洁、清场。1．3．4清场后，填写清场记录，并由QA检查员检查合格后，挂清场合格证，及设备状态标示牌。2．操作标准：3．操作过程的控制与复核。根据操作标准中各项目的标准要求对粉碎整个过程进行监控，

5、同时对药材名称、批号、数量、规格，粉碎时间等项目进行复核，如有异常及时复查。4．操作过程的安全注意事项，劳动保护。4．1安全注意事项。4．1．1接上电源，试车之前，必须检查刀片、紧固螺丝是否紧固、可靠，刀片间隙是否合理，一切正常方能试车运转。4．1．2电机转向必须和机上所指方向相符，不能反转。4．1．3使用50小时后，应检查加固刀片，以免刀片松动而损坏机件。第7页共7页4．1．4清除故障或检查机件必须切断电源，停机进行。4．1．5根据粉碎粒度不同，需更换不同规格的筛网。4．2劳动保护：4．2．1操作区应有良好的除尘装置，通风设施。4．2．2操作区

6、内应配备消防器材。5．异常情况处理报告。生产过程中如发生漏电等异常情况应及时处理不得带病操作，不能及时处理的应立即停止操作并及时向生产部、设备部汇报，正常后才能进行。6．设备清洗、维修和保养。6．1设备清洗，用洁净刷子清除机内的余料，用饮用水对设备进行冲洗，清理后的设备应干净，无附着物，见本色，用擦布、擦拭干净。6．2设备维修，如设备发生故障应及时通知设备部安排维修。6．3设备保养：6．3．1设备停止使用期间要用清水冲净余料，定期给加油部件加油。第7页共7页6．3．2设备停止使用期间，要及时检查、检修设备的状态，破损件要及时更换。7．工艺卫生和环

7、境。7．1工艺卫生。7．1．1物流程序：物流通道应与人流通道分开。7．1．2物净程序：灭菌岗（移送）操作区7．1．3空气要求：应有通风、除尘装置。7．1．4人净标准：一般生产区操作人员应按要求进行清洁。7．1．5工作衣标准：一般生产区工作衣应进行常规清洗，第周2次，保持工作衣服的干净、整洁。7．2环境卫生：一般生产区设备及环境应保持清洁、卫生、地面、无积料、积水、垃圾。第7页共7页范文仅供参考感谢浏览第7页共7页