羊毛脂质量指标研究和等级判定模式探究

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1、羊毛脂质量指标研究和等级判定模式探究　　摘要羊毛脂作为原羊毛洗涤加工的副产物，广泛应用于药品、化妆品及相关工业领域。不同类型的羊毛脂具有不同的产品质量要求，目前国内尚无羊毛脂产品标准与质量控制规程，对其质量评价也缺乏统一规范。参考国内企业质量控制方法，选取羊毛脂酸值、含水率、灰分及色泽等质量指标进行分析，对其产品等级判定模式进行了初步探索，旨在为进一步规范工业羊毛脂质量控制提供一定参考。关键词羊毛脂；质量指标；分析；等级判定；模式中图分类号TQ645文献标识码A文章编号1007-5739（2014）01-0265-016羊毛脂（lanolin）是沉积在羊毛纤维上的绵羊皮脂腺的脂肪样

2、分泌物，由30多种高分子脂族、类固醇与三类萜的醇生成的酯和多酯以及相同数目的脂肪酸组成，正常含有25%～30%的水[1]。羊毛脂是原羊毛洗涤加工的副产物，根据原毛产地和工艺差别，羊毛脂提取率在5%～8%[2]。随着羊毛脂应用价值的不断发掘，其提取加工逐渐发展成为产业，在羊毛加工过程中占据越来越重要的地位。羊毛脂可用于配制高级油剂，经精炼、再加工后可用于配制风湿膏、橡皮膏及软膏基料等药物赋形剂。此外，化妆品级羊毛脂可用于冷霜、防皱防裂霜、护发乳、唇膏及高级香皂等[3]。据统计，全球约70%的原毛在我国洗涤加工，江苏的苏、锡、常地区是进口原毛主要集散地，聚集了全球最大的羊毛洗涤加工企业

3、，羊毛脂产量占全国80%。近年来，受到国际经济形势疲软的持续影响，我国进口原毛和出口羊毛脂均受到了一定冲击[4]。从总体趋势来看，进口原毛市场持续动荡，总量下降，价格波动明显，羊毛脂产量受到一定影响，但价格却始终保持稳中有升的趋势。2012年，江苏出口羊毛脂约4500t，货值约3000万美元，2013年1—10月，江苏出口羊毛脂约4100t，货值达2850万美元，同比分别增长了11.2%和26.7%。1羊毛脂质量指标羊毛脂化学性质稳定，通常呈白色、浅黄色至深棕色膏状半透明体，易溶于乙醚、甲苯、氯仿、丙酮、石油醚，微溶于乙醇，不溶于水。国内外对于羊毛脂，尚无产品标准，质量评价缺乏针对

4、性依据，特别是工业用羊毛脂，目前主要依照贸易合同约定进行质量判定。药用羊毛脂质量评价参照《中国药典》，评价指标通常包括性状、熔点、酸值、皂化值、碘值、酸碱度、氯化物、易氧化物、乙醇中不溶物、干燥失重、炽灼残渣等。鉴于上述质量指标中部分受原料及加工工艺影响不大，通常较稳定或介于一定的范围内，如羊毛脂密度约0.95，软化点为36～44℃，皂化值为92～106mgKOH/g，碘值18～36mg6KOH/g等[5]。国内对工业羊毛脂的质量评价通常选取含水率、灰分、酸值及色泽等4项指标进行等级判定。1.1酸值指标测定在锥形瓶中称取羊毛脂2～3g，记录重量（W）（精确到0.001g），将锥形瓶

5、放入（105±2）℃烘箱中直到油脂融化；在烧杯中加入40mL的甲苯-乙醇混合溶液（已配制的1∶1的溶液），加入2滴0.5%酚酞溶液；在长颈瓶中加入1.401g的KOH、10mL蒸馏水，再加入乙醇至250mL，摇匀备用，从滴定管中加入上述溶解于乙醇的KOH溶液（浓度为0.05N），直到出现粉红色；把此溶液与融化的羊毛脂溶液中均匀混合；再用碱性KOH溶液滴定，直到再次出现粉红色。酸值（mgKOH）=V×56.1×N/W（W为羊毛脂重量；N为KOH溶液的当量浓度常数，0.05；V=KOH的滴定量）。1.2含水率测定在天平上称空杯重量W1（精确到0.001g，下同）；用无菌干燥药匙挑取约1

6、0g羊毛脂放入空杯，称含有羊毛脂的杯子重量W2；把杯子置烘箱中温度为（105±2）℃2h；待样品冷却后称重W3。含水率（%）=（W2-W3）/（W2-W1）×100。1.3灰分测定将坩埚称重W1；称10g羊毛脂倒入坩埚中，记录重量W2，将含有羊毛脂的坩埚置电阻炉（温度设定为750～8006℃）中，燃烧2h，从电阻炉中取出坩埚，冷却后移入干燥器中放置30min，从干燥器中取出坩埚，称重W3。灰分（%）=（W3-W1）/（W2-W1）×100。1.4色泽测定利用GardnerScale色度仪测定羊毛脂色泽，称取适量羊毛脂置烧杯中，将烧杯放入（105±2）℃烘箱加热溶解，使得羊毛脂充分融

7、化（无泡沫干扰），将羊毛脂快速倒入色度仪的比色皿中，对照色度仪的标准色板进行读值，记录读数。2等级判定根据羊毛脂的含水率、灰分、酸值及色泽不同，将羊毛脂分为5个等级（表1）。其余指标因受加工工艺的影响不大，因此未纳入该判定模式。3结语6羊毛脂作为药品、化妆品及工业原料在近年严峻的外贸形势下保持难得的上扬势头，但在其国际贸易及质量控制过程中仍存在不少问题。例如：目前我国尚无针对羊毛脂的产品标准及相应的检验检疫监管规程，对羊毛脂质量控制缺乏检测和判定依据。制定羊毛脂产品标