质检作业规范.docx

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1、文件编号：QGQS-A0-024作业规范版本A/0页数1/10制定日期修订日期塑胶检验标准核准审核制订1.02.03.04.0目的：制定塑胶检验判定依据之标准，使检验工作规范化。适用范围本公司所有塑胶产品的检验适用。职责：品质部负责依据此检验标准进行对塑胶的检验和判定工作。工作要求：4.1检验基本要求：检验人员视力较正后1.0以上，无色盲。标准照度下光源与被检视物之距离为30~50CM。检查人员与检视之物之间的视距为30CM光源与被检视物之角度为45°。检查一面之时间为3~8秒。4.1.14.1.24.1.34.1.44.1.54.2检查面之

2、区分：A面：产品正面或组合后正面，上面（或指定面），或是从正面或上面一眼就能看到的面。E面：侧面（或指定面）C面：后面，底面（或指定面）D面：内面（或指定面）4.2.14.2.24.2.34.2.44.3参考文件：4.3.1《检查基准书》4.3.2《样品承认书》4.4检验事项：依据样本,图纸，检查基准书等对产品作缩水,少胶,断柱子,油污等等）依据样本,图纸，检查基准书依据样本,图纸，检查基准书依据样本,图纸，检查基准书4.4.14.4.24.4.34.4.4等对产品作等对产品作等对产品作外观检查。（如：检查产品颜色，及有无刮花,尺寸检查.结构

3、检查.装配检查.作业规范文件编号：QCQS-A0-024版本A/0页数1/10制定日期修订日期文件名称塑胶检验标准445依据样本,图纸,检查基准书等对产品作功能检查。4.5检验工具：如：游标卡尺,千分尺，千分表,针规,投影机,高度规，卷尺等。4.6检验抽样方式：4.6.1依据MIL-STD-105E记数值抽样表普通检验水准U级，检验水准依正常检验单次抽样计划实施。（塑胶件生产过程中巡检不适用）4.6.2特殊情形由品质部主管调整检验水准。致命缺点：对人体造成隐患或严重影响产品性能和装配的不符合点。严重缺点：对产品性能、装配及操作有影响的不符合点

4、。轻微缺点：对产品性能、装配及操作无影响的，在上述两种缺点之外的不符合点。缺点别代号AQL值致命缺点GRI0严重缺点MAJ1.5轻微缺点MIN0.655.0检验方法与判定基准：5.1塑胶燃烧测试法判定材质:塑胶名称燃烧难易离火焰是否自熄火焰状态塑料变化状态气味压克力ARGLIG容易继续燃烧黄色下端浅蓝白烟融化起泡强烈花果臭腐烂蔬菜臭聚氯乙烯PVG难离火即熄黄色下端绿色白烟软化刺激性酸味聚苯乙烯PS容易继续燃烧橙黄色浓黑烟碳束软化起泡特殊苯烯单体味文件编号：QGQS-A0-024作业规范版本：A/0页数：3/10文件名称塑胶检验标准制定/修订日

5、期：2006/12/7生效日期：2006/12/8续上表塑胶名称燃烧难易离火焰是否自熄火焰状态塑料变化状态气味聚乙烯PE容易继续燃烧上端黄色下端蓝色溶融滴落石蜡燃烧味聚丙烯PP容易继续燃烧上端黄色下端蓝色溶融滴落石油味聚丙烯苯乙烯共聚体丁二烯ABS容易继续燃烧黄色黑烟软化烧焦特殊尼龙NYLON慢慢燃烧慢慢熄灭上端黄色下端蓝色溶融滴落起泡特殊烧指甲羊毛味聚碳酸树脂PG慢慢燃烧慢慢熄灭黄色黑烟碳束溶融起泡特殊气味花果臭苯乙一1丙烯」—容易继续燃烧黄色浓黑烟软化起泡比PS易焦八、、特殊聚丙烯气味塑钢POM容易继续燃烧紫色火焰溶融滴落起泡强烈刺鼻味作

6、业规范文件编号：QGQS-A0-024版本：A/0页数：4/10文件名称塑胶检验标准制定/修订日期：2006/12/7生效日期：2006/12/85.2其它各项指标检验方法与判定基准文件编号：QGQS-A0-024NO检验项目检验方法（含规格及公差）缺点别规格值面积限度（CM2）GRIMAJMIN50以下51-200201以上A面®0.10mm~®0.19mm123X®0.20mm~®0.29mm123X®0.30mm~®0.39mm112X®0.40mm~®0.49mm112X污点®0.50mm以上011XB面里占八、、八、®0.10mm

7、~®0.19mm234X®0.20mm~®0.29mm123X1异物®0.30mm~®0.39mm123X®0.40mm~®0.49mm123X凸点®0.50mm~®0.59mm112X®0.60mm以上111X凹点G面®0.10mm~®0.29mm234X®0.20mm~®0.29mm123X®0.30mm~®0.39mm123X®0.40mm~®0.49mm123X®0.50mm~®0.59mm112X®0.60mm~111X页数：5/10版本：A/0文件名称塑胶检验标准制定/修订日期：2006/12/7生效日期：2006/12/8检验检

8、验方法（含规格及公差）缺点别NO项目规格值面积限度（CM2）CRIMAJMIN50以下51-200201以上D面®0.10mm~®0.29mm345X®0.30mm