高铁施工作业指导书(合).doc

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1、工程项目CA砂浆现场检验技术交底京津项目合同号试验段、线下二标单位工程名称施工单位永定新河特大桥（试验段）、杨村特大桥（线下二标）、路基段一分部、二分部、三分部、四分部二〇〇七年七月二十一交底日期日交底地点项目经理部一、本交底需要掌握的人员本交底适用CA砂浆现场检测人员、现场技术人员，交底的内容上述人员必须掌握，并按规定实施。一、试验人员配置：每台班配试验人员不少于2人。三、CA砂浆的现场检测项目和配合比的调整。1、按照施工情况,在下列时间段要检测现场环境温度，检测时间为2点、8点、10点、14点、20点，并做好记录。2、下达CA砂浆配合比，并录

2、入拌合车电脑。3、在生产前，要查看搅拌车中干料、乳化沥青、水、外加剂和消泡剂的温度（搅拌车中有显示），并按照权重计算平均温度，对应环境温度，选择适宜的配合比，主要是选择外加剂的不同掺量。3、每次调整配合比后要生产0.15m3检测砂浆温度、流动度和扩展度，符合要求后才可规模生产，不满足要求要重新调试，直至满足要求。流动度控制在40～55S之间，扩展度控制在300～330mm之间，其检验方法见附件1、附件2。4、每次灌板前，都要检测流动度和扩展度，每班至少两次检测含气量（含气量的检测方法见附件3），同时制作四组试件，用于1天、3天、7天和28天强度（抗压和抗折强

3、度）检测，每一个工作日应制作一组弹性模量试件；每周作一次膨胀量试验。5、每次搅拌车重新加料后，需先生产0.15m3检测流动度和扩展度，没变化后才能继续生产；如有变化应重新调整配合比才能继续生产。配合比调整后都要重新检测流动度、扩展度、含气量，并做好记录。二、应急措施：1、在灌板时，应对三个灌注孔都要安装漏斗。在灌注过程中由于砂浆变化不能从中间孔顺利灌满整个板时，可根据灌板的饱满程度从两侧孔中加灌，且六个观察孔中都必须有浆流出，确保板底浆液饱满密实。2、在生产完一块板的砂浆后，如检测扩展度达不到要求300mm时，在积累了一定经验后，可在成品料斗中加入一定数量的

4、外加剂，并将成品料斗的频率上调到25HZ，搅拌30S后，检测扩展度，合格后可以继续灌板。如仍不是达到要求，则必须将本批料弃掉，按操作方法第三步的要求重新生产检测。三、其它本技术交底自交底之日执行。交底接受人交底人刘东红审核人刘世安附件1一、试验仪器：扩展度试验方法1、一块面积为400mm±2mm×400mm±2mm的玻璃流动扩散板，标有刻度。50±1mm2、扩展度仪：一个容纳新砂浆的管筒，管的内径为50mm±1mm，高为190mm±2mm，管筒用抗翘曲刚性塑料制成或不锈的其它刚性材料，其内壁光滑。3、钢板尺、灰刀、秒表、温度计（100℃）、塑料桶、

5、塑料（金属）杯二、试验步骤：1、流动扩散板应放在固定的水平底座上。每次试验开始前，应将板的表面和管筒内表面用潮湿的抹布擦洗干净（无光泽的微湿表面）。2、将管筒竖立在流动扩散板中间，然后将垫层砂浆填入管内，直至管筒的上缘。3、如果流动扩散板上有污垢应擦干净，并再次用湿布擦拭。4、将该管筒迅速地垂直拉高15cm±2cm，并在这一位置保持10s，之后可将管筒放在一边。5、在垫层砂浆停止流动后要平行于工作台面边缘测量其直径，精确到5mm。6、流动扩展度是两次测量直径的平均值。三、名词解释：190±2mm扩展度是由以下四个指标组成，分别是a5、t300、a30和t28

6、0。流动扩散量a5或a30分别说明添加水后5或30分钟的流动扩散量试验结果。a5=310mm,t300=10s：试验是在加水后5分钟检测的流动扩散量的稠度为310mm，而砂浆直径达到300mm时用时为10s。t300可作为稳定不变砂浆成分的参考值，就是说直至流动扩散的垫层砂浆达到300mm直径时所用的时间t[s]。a30=300mm,t280=9s：试验是在加水后30分钟检测的流动扩散量的稠度为30mm，而砂浆直径达到280mm时用时为10s附件2流动度试验方法垫层砂浆的流动度是指一定数量的垫层砂浆在规定条件下通过一个漏斗孔流出所需要的时间。一、试验仪器：

7、1、流动度仪：漏斗必须坚固，并用同垫层砂浆不起反应的材料制成。漏斗的容量（除了圆柱体上端和下端之外）必须为1.7l±10%。2、秒表、1.5升容器桶、塑料（金属）杯二、试验步骤：1、在水平位置上置漏斗架，将流动仪放在漏斗架上，漏斗的轴线应垂直。漏斗的内表面必须擦拭干净，微湿润。152±3mmφ10±0.1mm2、用手堵塞流出口，将1L的垫层砂浆倒入漏斗，倒入时应缓慢而均匀以防止在垫层砂浆中形成气泡。达到1L的液面后，放开漏斗下方浆液流出口，同时启动秒表，开始计时。测量拌合物在自重下流出1L所需的时间，精确到0.5s。应进行两次试验。第一次试验应在垫层砂浆混

8、合后马上进行，第二次试验则在混合后30min进行。3