油队标准化现场管理规范

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1、采油队标准化现场管理规范1抽油机井标准化现场一、进井路（1）进井路行走路面宽度不小于6m，路两边有明显界线。（2）进井路路面无可积水的低洼处，无油污、无废弃物、无堆积物、征地范围不被侵占。（3）进井路有桥涵的，涵管的铺设符合工程设计要求。二、井场1、井台摆放抽油机水泥基础的长方形土台称为井台，井台平整，有棱角，高出井场地面0.3m。抽油机两侧井台边缘距水泥基础的垂直距离0.5m，抽油机前后井台边缘距基础的垂直距离1.5m。2、小井场（以井口为中心10m范围内）能够满足日常维护操作要求的场地称为小井场，小井场无油污、

2、无废弃物、无散失器材。3、大井场（以井口为中心的征地范围区域内）能够满足油井作业及其他大型施工要求的场地称为大井场，大井场不被侵占，井场平整无积水、无油污、无堆积物。4、界沟以大井场边界为基准向里挖出界沟。界沟为等腰梯形：上宽1m，下宽0.5m，深0.8m，挖出的泥土摊平在井场。三、抽油机1、紧固（1）抽油机运转平稳、无异响。（2）抽油机各部连接螺栓齐全、紧固、规范。（3）抽油机曲柄销轴承、盖板、固定背帽、锁销、锁片齐全、规范。（4）抽油机“驴头”定位销、固定螺栓、操作手柄、拉绳等配件齐全规范。（5）抽油机曲柄销固

3、定背帽有明显的检查线。2、润滑（1）减速箱润滑油使用工业齿轮油CKC150，每年过滤一次，两年强制更换一次。（2）减速箱油面用量油尺检测，油面在标准线之间，打开检查孔检测，油面在两丝堵中间位置。12型以上抽油机油面在上丝堵位置。（3）减速箱各部位无渗漏，上盖板完好、密封、防盗，呼吸孔畅通。（4）曲柄、连杆、横梁、支架等各轴承保养执行抽油机一保、二保要求，按时紧固，润滑良好。3、平衡抽油机平衡率（用电流法测试上行电流比下行电流）：常规游梁式抽油机平衡率达到80%~120%，双“驴头”抽油机达到85%~115%，无游梁

4、式抽油机达到95%~105%.出沙井平衡率保持在105%~120%，停井时抽油机“驴头”停在上死点；结蜡井、稠油井平衡率保持在80%~95%，停井时抽油机“驴头”停在下死点。4、光杆光杆平直圆滑无缺损，外露0.8~1.5m，与井口对中，顶部有提环，在悬绳器下部安装防喷方卡子。5、悬绳器悬绳器牢固、安全、水平、可靠，保险销、锁板齐全。6、“毛辫子”无断股，不磨槽、不打扭。7、刹车刹车装置及其各连接部件齐全、完好、紧固、安全、无变形，刹车灵活好用，无自锁现象，刹车刹紧时操作杆后部至少留余4齿，松开时保证刹车片涨离刹车毂

5、（gū）1~2mm。8、水泥基础水泥基础底面四周侧线露出井台平面，基础牢固平稳可靠，无颤动下陷现象，与抽油机底座之间无悬空。9、外观抽油机不锈、不脏、清洁无油污，在两侧平衡块上对称刷有红色“非工作人员禁止入内”的安全图标。10、抽油机防护栏抽油机曲柄旋转区域加装防护栏，防护栏刷红白相间色，喷刷红色“危险”和“禁止入内”的安全警示标语。11、方向抽油机“驴头”方向向南，采油树套管阀门东西方向。12、颜色（1）抽油机整机底色为蓝色，水泥基础为白色。（2）抽油机尾轴承及轴头、连杆销端面、曲柄销盖板等中心部位为红色，边沿为

6、黄色。（3）悬绳器、曲柄顶端、平衡块顶端、阀门手轮、丝堵、盘根盒等部位为红色。13、井号井号刷在抽油机底座槽钢尾部两侧对称位置上，用仿宋体书写红色标准井号（如ST3-3168），刷110cm*30cm白色底漆。井号字体规格为：高15cm、字间距2.5cm，井号间的“-”长6cm，宽2.5cm。14、防盗（1）减速箱轴承端盖、上盖、曲柄端盖，必须安装防盗螺栓，每处不少于2个。（2）抽油机压杠、底座固定螺栓的防盗焊点具螺帽上端3~5扣。（3）有井口防盗房的油井，防盗房上留有测试孔，且正对套管阀门，便于测试人员在防盗房外

7、测试。防盗房四面有“禁止烟火”安全警示标志，四周有错落的通风孔，保持良好通风，房内无异味，防盗房门高度不低于1.5m，宽度不小于0.6m。一、采油树1、阀门套管阀门、生产阀门、防喷盒胶皮阀门、取样阀门齐全完好，灵活好用，无泄漏。2、走向（1）防喷盒胶皮阀门轴向与抽油机“驴头”方向垂直。（2）生产阀门、套管阀门手轮背对且平行于抽油机水泥基础前端面。（3）井口三通—油嘴套朝向与抽油机“驴头”纵向方向垂直。（4）立管安装与井口三通—油嘴套垂直，回压阀门朝向与生产阀门一致。（5）井口三通与上法兰连接卡箍、井口三通与生产阀门

8、连接卡箍方向与各阀门手轮方向一致。采油树安装横平竖直。3、保养井口各阀门铜套、丝杠表面光洁，用黄油保养，丝杠部位包扎防护。4、大四通上下法兰螺栓齐全、上紧、不渗不漏一、电机1、紧固电动机及底座各部固定螺栓齐全、紧固，风罩、风叶齐全完好。2、运行电动机运行良好，无异响。3、温度电动机壳体及轴承温度不超过70℃.4、接线盒采用标准接线盒盖，固定螺栓齐全，防水密封