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时间:2018-01-07
《化工工艺学课程设计 80000吨年环氧乙烷反应系统工艺设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、化工工艺课程设计化工工艺学课程设计设计题目80000吨/年环氧乙烷反应系统工艺设计系别化学与材料工程系专业/班级化学工程与工艺/XXX学号姓名XXX指导老师XXX48化工工艺课程设计化工工艺学课程设计课程设计目的:是对学生所学的专业理论知识及某些专业技能的综合利用与实践,使学生能理论联系实际,也是进行化工开发和过程研究的必要准备。培养学生综合运用各方面的知识与技能解决实际工程问题的创新能力。课程设计内容:针对性地选择“乙烯氧化法生产环氧乙烷工艺”,从工艺角度出发对其生产过程和主要设备进行物料衡算、热量衡算、塔设备
2、简捷法计算、换热器设计等工艺计算;对乙烯氧化固定床列管反应器进行计算;对吸收塔中各组分的吸收情况进行计算;并绘制乙烯直接环氧化生产环氧乙烷的带控制点的工艺流程图,书写设计任务书。设计题目:80000吨/年环氧乙烷反应系统工艺设计(1)空气氧化法包括:制气(吸收塔)、合成(固定床列管反应器)、精制(精馏塔)(2)氧气直接氧化法包括:合成(固定床列管反应器)、精制(精馏塔)要求:至少画一张工艺流程图,一张主设备图48化工工艺课程设计目录第一章前言1.1环氧乙烷概述…………………………………………………………….61.
3、2环氧乙烷生产方法概述…………………………………………………..71.3环氧乙烷生产原理………………………………………………………..81.3环氧乙烷工艺流程……………………………………………………….10第二章塔设备的概述2.1概述………………………………………………………………………132.2板式塔与填料塔的比较…………………………………………………132.3塔板选择…………………………………………………………………13第三章设计方案简介3.1装置流程的确定…………………………………………………………153.
4、2操作压力的选择…………………………………………………………153.3浮阀标准…………………………………………………………………153.4设计草图…………………………………………………………………16第四章物性计算4.1塔的物料衡算……………………………………………………………174.2塔板数的确定……………………………………………………………174.3精馏塔的工艺条件及有关数据的计算…………………………………19第五章塔的主要工艺尺寸计算5.1塔径的计算………………………………………………………………245.2
5、精馏段地有效高度计算…………………………………………………25第六章塔板的主要工艺尺寸计算6.1溢流装置计算…………………………………………………………….266.2塔板布置………………………………………………………………….276.3开孔区面积计算………………………………………………………….276.4阀孔计算及排列………………………………………………………….28第七章塔板的流体力学验证7.1塔板压降………………………………………………………………….3248化工工艺课程设计7.2液面落差…………………………
6、……………………………………327.3液末夹带及泛点率……………………………………………………327.4漏液点…………………………………………………………………337.5液泛(淹塔)情况…………………………………………………….33第八章塔板负荷性能图8.1漏液线…………………………………………………………………368.2液相负荷下限线………………………………………………………368.3液相负荷上限线………………………………………………………368.4液末夹带线……………………………………………………………368
7、.5液泛线………………………………………………………………....37第九章塔的结构与附属设备9.1塔体结构……………………………………………………………...429附属设备计算及选型…………………………………………………...42附录:1浮阀塔设计计算结果…………………………………………………..442主要符号说明…………………………………………………………..473设计小结……………………………………………………………….484参考文献……………………………………………………………….4948化工工艺课程设计
8、板式精馏塔设计任务书一、设计题目:环氧乙烷--水精馏分离板式塔设计二、设计任务及操作条件1、设计任务:生产能力(进料量)80000吨/年操作周期XXXX小时/年进料组成40%(质量分率,下同)塔顶产品组成99%塔底产品组成1%2、操作条件操作压力4kPa(表压)进料热状态自选单板压降0.7kPa全塔效率ET=56%回流比自选3、设备型式筛板塔板4、厂址安徽地区三、设计内容
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