75t循环流化床锅炉水压试验方案

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1、阳煤集团和顺化工有限公司“18·30”尿素项目75t/h流化床锅炉水压试压方案编制人:审核人：批准人:山西省工业设备安装公司阳煤集团和顺18·30工程项目部年月日8目录一、工程概况二、水压试压的目的和编制依据三、水压试验必须完成的工作及具备的条件四、水压试验范围五、水压试验的有关参数：六、水压试验步骤：七、水压主要工作人员组织机构八、水压试验主要材料、机具75t/h流化床锅炉水压试验方案8一、工程概况：阳煤集团和顺化工有限公司18·30工程锅炉采用济南锅炉集团有限公司制造的YG-75/5.4-M1、2型循环流化床锅炉，炉膛为膜式水冷壁结构，过热器分高低二级，中间

2、设喷水减温器，尾部设二组省煤器和一二次风预热器，锅炉的构架全部为金属结构。锅炉主要工作参数如下：额定蒸发量75t/h额定蒸汽压力5.82Mpa额定给水温度150℃额定蒸汽温度485℃排烟温度140℃二、水压试验的目的和编制依据1、水压试验的目的锅炉整体水压试验是进一步对锅炉安装质量进行检查、试验，验证汽水系统的严密性，以确保锅炉投产后能可靠安全运行。2、编制依据《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇《电力建设安全工作规程》《蒸气锅炉安全技术监察规程》《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组篇《电力建设施工及验收技术规范》焊

3、接篇济南锅炉集团有限公司提供的图纸三、水压试验必须完成的工作及具备的条件：1、与水压有关的锅炉钢架已检修恢复完毕，且焊接合格。2、试验范围内各受热面和承压部件已安装结束。3、参加水压试验的管道（包括临时管道）和支吊架施工完毕。4、确认主蒸汽出口主汽门已关闭。5、水压试验范围内所有大修受热面焊口施焊结束，经外观检查及无损检验，质量符合有关标准。6、所有大修受热面上的临时加固、支撑已割除且打磨、恢复，并使其处于自由状态。7、水压范围内所有吊杆、吊架安装完成，且受力均匀。88、锅炉热膨胀间隙经检查符合图纸要求。汽包、联箱等处的膨胀指示器恢复完毕，并把指示调到零位。9、

4、汽包内部已清扫干净，人孔门重新更换新垫片并封闭。10、安全阀不参加水压试验。12、水压试验必须使用的通道、楼梯、平台、栏杆、临时脚手架、通讯设施及照明均已装设完毕。锅炉内外部清理干净，无杂物堆积，炉内搭设的脚手架安全适用，通行无阻。13、锅炉排污系统已具备排放条件。放空管路安装完毕疏放水管道接至一次门，放水管应接至排水沟。14、现场应有足够的经化验符合水压试验要求的软化水。15、需焊在受热面管子或承压部件上的所有部件，如鳍片、销钉、密封件、保温钩钉和热工检测件等施焊结束。16、所有阀门已挂牌标号，以便正确投运。17、试压用表已经校验，精度不低于1.5级，表的满刻

5、度值为最大被测压力的1.5-2倍,即10MPa。压力表不少于2块，最高点一块（锅筒），最低点一块。18、水压试验管道冲洗干净后与正式系统连接；临时设备包括升压泵（给水泵）等运转合格，能正常运行。19、所有有关技术记录和验收签证应整理完整，并经有关人员签证。20、水压试验组织机构明确，统一指挥。21、参加水压试验的所有人员应组织落实，分工明确，并进行安全技术交底。22、水压现场应清理干净，保证畅通。四、水压试验范围：水压试验范围包括：水冷系统、省煤器系统、过热器系统、锅炉范围内管道至一次门，范围自省煤器给水管道进口截止门至集汽联箱出口主汽门。1、下列系统参加锅炉超

6、压试验①水冷系统、省煤器、过热器、汽包、降水管、炉顶连接管。②减温水、再循环管、事故放水一次门前。③定排、连排、排空、加药、疏水、反冲洗、安全门、主汽旁通、热工装置一次门前。2、事故放水、定排、连排、取样、加药、反冲洗、疏水等二次门前，水位计参加锅炉工作压力。五、水压试验的有关参数：1、水压试验的压力8根据《规程》规定锅炉的试验压力为汽包工作压力的1.25倍，即：试验压力：5.82Mpa×1.25=7.3Mpa2、水质由建设单位提供合格的软化水，做水压试验用水，水温不低于5℃。3、水量炉本体水容积60立方，需水60吨。六、水压试验步骤：1、锅炉进水步骤：给水省煤

7、器锅筒水冷壁低温过热器减温器高温过热器过热器出口集箱。2、开启锅筒、过热器等放空气门，开启作为上水通路的各有关阀门。3、关闭上述阀门以外的所有阀门。4、采用静压上水至汽包中心水位，检查各系统，准备水压。5、上水至锅炉顶部，放水管有水流出，关闭放气门，保持5分钟再打开，排尽炉内空气，确认无气泡，关放气门，关上水门，停止水泵，同时对承压件、吊杆的受力情况作全面检查，记录各处的膨胀情况，并且观察有无泄漏等异常情况，在省煤器、过热器、水冷壁管等选几处用游标卡尺测量管子外径，做好记录。6、升压和检查：①上水后经检查无泄漏及异常情况后，即可启动给水泵，开启上水门，对炉体用给

8、水旁路进行升压，每分钟不