选煤厂介质桶倒装法工艺探究

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1、选煤厂介质桶倒装法工艺探究  摘要:本文通过对选煤厂介质桶安装方法的研究,总结出了选煤厂介质桶倒装法安装工艺,既保证了施工安全、质量,又节约了成本,提高了经济效益,是一种合理、安全、优质、高效的施工方法。关键词:介质桶倒装法安装工艺中图分类号:P618.11文献标识码:A近年来,随着工业经济规模迅速扩大,工业结构不断改善,煤炭作为主要的能源,在国民经济发展中起到越来越重要的基础支撑作用,选煤厂作为煤炭洁净应用的重要组成部分,也越来越受到关注。重介选煤方法凭借其处理能力大、分选精度高、易实现集中控制的优点,越来越

2、得到广泛应用,重介选煤方法中重要的容器——介质桶的使用越来越多,介质桶的制作安装也越来越频繁,在安装过程中既要保证安全、质量,又要节约施工成本,提高经济效益。因此必须选择合理、安全、优质、高效的施工方法。工艺研究产生的背景5目前,在选煤厂施工中,介质桶的安装比较多。介质桶是一种钢制容器,其作用是在介质循环利用过程中,对具有较大比重的介质混合液进行收集,临时储存,它经常应用于重介选煤生产工艺流程中,为了对大量的介质混合液进行回收利用,介质桶的容积一般都很大,因而具有高、大、重的特点,其直径一般在5米以上,且高度一

3、般跨越两个楼层约5米左右,重量约10吨以上。同时,为保证有较大的结构强度和较好的底部集中出流性能,其外形通常被设计成上部圆筒形而底部圆锥形。所以,介质桶作为选煤厂的一类典型的静止性设备,它与普通的溜槽、漏斗等非标设备比较,其制作与安装都具有相当高的技术难度。早期介质桶一般由制造厂整体制作好后运至现场安装,由于其外形尺寸庞大,安装起来比较困难,受到空间的限制,还需要租用较大型吊车。此后介质桶的施工逐步改为现场拼装,由于其片式、分散构件多,占用场地大,且施工工期长,对施工人员需求多,对整个项目进度造成影响。工程技术

4、人员成立了技术创新小组,反复研究,经过多次论证及方案优化,最终研究出了选煤厂介质桶倒装法安装工艺。并对方案的可行性进行论证,编制施工方案,制定各项保证措施,以方案实施的指导、跟踪与检测、方案实施效果的总结为主要程序,分阶段分步骤的开展工作。方案的可行性选煤厂介质桶倒装法工艺,将介质桶上段先提吊到上层工作面,待下部圆锥段就位后,利用异型卡兰进行调整焊接。该方法节省吊装费用,技术可行、操作性强、安全可靠,可以降低施工成本。53、施工步骤3.1.将介质桶分段制造;3.2.先吊装上半部圆柱段,再组装下半部圆锥段;3.3

5、.利用异型卡兰进行调整;4、关键技术难点及解决方案4.1技术方案:先将介质桶在制造厂内分段制作,运抵现场后用特制工具车运到安装作业面,底座板先找平找正固定,然后将桶的上段提吊到上层工作面临时固定,待下部圆锥段就位后,利用异型卡兰进行调整,再进行焊接,最后将底部与底板焊接。4.2利用异型卡兰进行调整异型卡兰,是在选煤厂、水泥厂的建设施工中,其介质桶及药剂罐的直筒段与锥筒段对口焊接时,能进行微调,调整速度快的一种工具,该工具是我公司一项实用新型专利产品。以前直筒段与锥筒段进行焊接时,靠焊接在直筒段上部的吊点用导链进

6、行吊装,并通过人工横向推移进行调整,调整一点焊接一点。调整难度大,施工速度慢,并且平整度不高,容易错缝,焊缝质量差,严重时还会造成返工。异型卡兰改变了这种传统的调整方法。异型卡兰,,由丝杠、丝母和支撑板组成,丝杠为水平设置,丝母旋装在丝杠上,支撑板固定在丝母的下部,支撑板的下端面与筒体的锥面匹配。55、各项保证措施的制定针对此项工艺的要求,组织人员,从方案的顺利实施、安全控制等方面,写出安全专项措施和方案实施保证措施,并且明确各项保证措施的实施责任人。从管理上对研究方案顺利实施奠定了基础。6、方案实施的指导、跟

7、踪和检查方案实施前对参与操作的人员进行技术、安全交底,工程技术人员进行现场指导,对全过程进行监督检查。通过精心的研制和多次的试验,达到了预期的效果,受到甲方和监理的好评。7、与当前国内外同类技术的综合比较早期介质桶一般由制造厂整体制作好后运至现场安装,由于其外形尺寸庞大,安装起来比较困难,受到空间的限制,还需要租用较大型吊车。此后介质桶的施工逐步改为现场拼装,由于其片式、分散构件多,占用场地大,且施工工期长,对施工人员需求多,对整个项目进度造成影响。而此项技术与传统的方法相比,改变了以前分片或整体制作方式,突破

8、了场地空间限制,这种方法快捷、方便,减少了现场拼装焊接工作量,节省了吊车费用,缩短了工期。8、推广应用前景5该项技术成果与传统技术相比,具有保证质量、安全高效、工期短、费用低等优点,随着我国能源需求的不断加大,介质桶安装数量及工期要求也不断提高,这种选煤厂介质桶倒装法安装工艺推广应用前景将十分广阔。参考文献:1、钢结构工程施工规范(GB50755-2012)中国建筑工业出版社2012年

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