诌议锅炉检测方法与实际应用重要性

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1、诌议锅炉检测方法与实际应用重要性　　【摘要】笔者结合多年经验在文中阐述了锅炉检测的重要性和检测范围以及检测方法的列举。【关键词】重要性锅炉检测方法1锅炉检测的重要性锅炉是以水或者是有机热载体为介质的承压容器，用火焰或者是用电进行加热，以蒸汽、热水或者有机热载体的形式输出热量的容器。这里说的锅炉是《锅炉压力容器安全监察暂行条例》规定范围内的容器。锅炉在运行的过程中，受压元件在高压高温的水汽介质作用或者是外部高温火焰辐射和延期的冲刷下，有过腐蚀、变形、结磨损、过烧、泄漏等缺陷，还可能出现结渣、堵灰等现象，严重垢、的发生爆管甚至是爆炸事故。这些问题如果不及时的进行消

2、除，最终对会导致设备的破坏，造成巨大的损失。锅炉的检测工作就是为了将锅炉的危险降低到最小的一项工作。由此可见，对锅炉压力容器进行检测，是一项必不可少的工作。2锅炉检测的内容锅炉的检测包括内外部检测内外部检测和水压试验三种4（1）外部检测是指在锅炉的运行状态下对锅炉的安全状况进行的检测。其检测内容主要包括：①入孔、检查孔、手孔有没有漏水漏汽的现象。②汽或者水阀门和指导的状况是否正常；炉墙、炉膛和钢架的燃烧情况以及辅助设备的运行情况。③安全附件的齐全度和灵敏性。④锅炉的操作规程、交接班、岗位责任制等规定制度的实际执行情况。⑤水处理设备的运行情况。（2）内外部检测，

3、又称为定期停炉检测，要在停炉后才能进行。一般包括以下检测的重点：①上次检测有缺陷的部位要进行重点的检测，以免缺陷的隐藏带来更大的损失。②锅炉受压元件的内外表面，尤其是开孔板边焊缝等地方要仔细的检测，看是否有裂纹裂口和腐蚀现象。③锅炉的拉撑和被拉元件的结合处是否由断裂裂纹和腐蚀。④管壁是否有磨损和腐蚀现象。⑤受压元件有没有凹陷、鼓包、弯曲和过热现象出现。⑥胀口是否严密，管端的受胀部分有没有环形裂纹、铆缝是否严密，有没有可行脆化现象。⑦受压元件水侧有没有水垢、水渣，排污管和进水管与锅筒的接口处有没有腐蚀、裂纹，排污管和排污阀的连接是否牢靠。⑧衬砖和锅筒的接触部分有

4、没有腐蚀，受压元件或者是锅炉的构件有没有因隔火墙或者是砖墙的损坏而发生过热现象。⑨安全附件是否具有可靠的灵敏度，水位表、水表柱、压力表、安全阀等于锅炉本体的连接通道是否通畅。⑩自动控制、讯号系统和仪表是否可靠灵敏。（3）水压试验要在装4锅炉投运前和受压元件经过重大的修理或者是改造后，严格按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的相关规定进行。3锅炉检测的方法锅炉检测的方法大概可以分为9种，下面分别加以介绍。（1）外观目测法。这种方法基本上靠检验员的感官来进行检测，一般可以发现像腐蚀，明显裂纹，变形，磨损，焊缝咬边、气孔以及焊接不足等钢板表面上产生的缺陷。（2）灯光检测

5、法。用于对锅筒、集箱、管子等不均匀变形、腐蚀和粗裂纹等进行检测。（3）锤击检测法。用小锤进行击打，根据小锤的弹力，振动情况和发出的声音等，来判断锅炉金属缺陷，裂纹，松动，焊接质量和严重腐蚀程度。（4）白粉煤油检测法。当锤击法发现金属的裂纹迹象时，可以用白粉煤油法进一步检测裂纹的长度和去向。（5）直尺测量法。可以用来检测直管子、锅筒内壁上的腐蚀深度和平板上的鼓包高度。（6）拉线测量法。由于对锅筒、管子、集箱的弯曲度进行检测。（7）样板测量法。样品是用薄铁片或者硬纸预先做好的与原件某部分的尺寸和形状相同的试验品，对样板进行检测后，再用它与元部件的实际形状和尺寸进行

6、校核，以检测元件的尺寸和形状是否符合标准。4（8）钻孔检查法。锅炉检测时，如果要对锅炉钢板的局部腐蚀处的残余厚度进行测量，或者是怀疑钢板有夹层以及要对裂纹的深度和发展方向进行检测，而无损探伤仪器又缺乏时，可用采用此法。（9）用仪器或者是仪器设备进行检测。主要包括超声波测厚仪检查法、超声波探伤、磁粉探伤、射线探伤、金相、化学分析和性能试验检验等方法。4结语综上所述，对锅炉压力容器进行检测具有必要性，是一项必不可少的主要工作。锅炉的检测包括三方面的内容和多种检测方法。我们要认识到锅炉检测的重要性，用科学的方法进行检测，保证锅炉的安全使用。参考文献：[1]张丽波，安

7、文广.锅炉检验的内容方法探讨分析[J].科技创新导报，2011（12）.[2]邵东亮.锅炉检验必要性分析及检验要求研究[J].科技创新导报，2009（9）.[3]魏于波.浅谈锅炉检验的重要性及内容和方法[J].科海故事博览·科教论坛，2011（8）.4