锅炉积灰结焦的浅析.pptx

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1、锅炉积灰结焦浅析都是瞎说大家对付听结焦危害1、结焦会引起过热汽温升高，并导致过热汽温、再热汽温减温水开大，甚至会招致汽水管爆破；结焦会使锅炉出力降低，严重时造成被迫停炉；结焦会缩短锅炉设备的使用寿命；排烟损失增大，锅炉效率降低；引风机消耗电量增加；由于结焦往往是不均匀的，因而水冷壁结渣会对自然循环锅炉的水循环安全性和强制循环锅炉水冷壁的热偏差带来不利影响。2.结焦易成灰渣大块，使捞渣机、碎渣机运输困难，有时会过载跳闸，严重时使渣沟受堵，不得不降负荷运行。3.结焦若熔合成大块时，因重力从上部落下，导致砸坏冷灰斗水冷壁。低负荷会因掉大块焦而引起燃烧不稳甚至熄火。4.若造成水冷壁全部结焦时，只有停炉

2、进行人工清焦。5．锅炉的大焦块掉在捞渣机后，瞬间产生大量的水蒸气，破坏捞渣机的水封，同时使炉底漏入大量冷风，造成燃烧器区域（尤其是下排燃烧器区域）煤粉火焰着火状况的严重恶化，使炉膛负压产生剧烈波动（超限）而引起锅炉灭火。锅炉积灰结焦原因一、漏风二、热负荷过大或过低三、一、二次风配比失调四、给水温度过低五、炉膛通风量不足六、预热器风温低七、煤质问题八、灰熔点过低九、煤油混烧十、结焦与燃烧器喷射角度有关十一、结焦与燃烧调整有关逐条分析一、漏风炉膛漏风、制粉系统漏风增大进入炉内的风量，降低燃烧室的温度水平，推迟燃烧进程。冷灰斗处漏风会抬高火焰中心，火焰拉长，导致炉膛出口烟温升高，容易引起屏过结焦。空

3、预器漏风，不但引风机电耗增大，而且部分送风量进入烟道，容易造成炉内缺风。当漏风时炉膛内的燃烧容易产生不完全燃烧的弱还原性介质，这样使灰熔点较低，从而容易结焦！还原气氛的内涵氧化气氛和还原气氛的内涵更接近普通化学上的氧化作用和还原作用的概念。能使金属氧化成金属氧化物的气氛叫氧化气氛。能使金属氧化物还原成金属单质的气氛叫还原气氛。既不能把金属氧化物还原成金属单质，也不能使金属单质氧化成金属氧化物的气氛叫中性气氛，如果采用惰性气体保护，这样的气氛叫惰性气氛。氧化气氛和还原气氛的划分与环境中的氧气含量多少无关，或者说在这些领域中气氛就不能含有氧气。二、热负荷过大或过小过大的问题：在建厂初期真没发现这是

4、问题，最大的时候见过700吨也没见超参数，而现在不到620吨就已经造成参数超标。原因何在：A、设备老化B、检修不到位：C、积灰结焦严重D、吸送风机出力不足E、一次风压不足A、设备老化：比如，炉底部水封槽缺损无人问君。B、检修不到位：风机出力不足，磨煤机一次风压不足或过大，喷燃器结焦或偏斜等等。C、积灰结焦严重：排烟温度偏高，受热面达不到实际要求，实际换热能力低下，造成热偏差，各种热损失随之增大。D、吸送风机出力不足：造成炉膛的整体通风量严重不足，使大量燃尽灰积压无法带走，就像地沟里的碎焦渣在水压低的情况下沉积在灰沟里一样，E、一次风压不足：磨煤机检修后，很多时候是一次风压不足，大约几百帕左右，

5、而我们的设计值却是当磨煤机出口煤粉细度R90=40%～50%出口风压应该在2451Pa左右，可实际当达到这个风压时磨就炸了，然而达不到这个风压，一次风速就不能达到要求，从而造成火焰刚性不足，混合不均匀，燃尽推迟，火焰过长，火焰中心过高等等空气动力厂也随之改变，燃烧恶果，从而形成结焦，积灰。以上这些都是造成超参数运行的根本原因。三、一二次风配比失调：随着设备老化以及其他原因造成的一二次风压降低，配比失调，使火焰不能按照预定方式燃烧和燃尽，炉膛假想切圆不能实现，造成前屏处于燃烧区，大量积灰堆积造成换热不良，热偏差及超温现象十分严重，炉膛触口氧量不能真实体现实际氧量数值，造成调整不当，从而恶化燃烧等

6、等。四、给水温度过低：当给水温度过低时，使炉膛温度整体下降，一方面相同的热负荷下需要的燃料量增大，另一方面使炉膛内煤颗粒燃烧推后，进入到水平烟道甚至竖井在进行燃烧，造成过热器结焦，在启炉初期，过早的投入制粉加入燃烧，也有相同效果，只不过是未燃尽煤颗粒停留在水平烟道中，待烟温足够高时再进行燃烧。五、炉膛通风量不足：这个就很好理解了，风的携带量是一定的，风量小时，多余的灰粉就停留在烟道中，并产生堆积效果，量足够多时塌陷造成锅炉灭火，在堆积的过程中会促使通风量愈加不足，形成栓塞。而进入预热器中的干灰沉积，造成预热器堵塞，愈加促成通风量不足，所以锅炉在运行中应尽量采取高氧燃烧的办法，防止通风量不足，恶

7、化燃烧工况。六、预热器风温过低：也就是说二次风温过低时，喷燃器出口的煤粉加热温度就低，就会使煤粉燃烧推迟，造成拖火，火焰中心上移，七、煤质问题：国内普遍用煤的灰熔点的高低估计结渣倾向，灰熔点三个特性温度，变形温度DT，软化温度ST，流动温度FT。一般以ST作为评定指标，ST小于1350℃的煤为强结渣性煤，ST大于1450℃的煤为弱结渣性煤，ST在1350~1450℃之间的煤为中等结渣性煤，八、灰熔