最新热处理油的选用课件ppt.ppt

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1、热处理油的选用淬火Quenching退火Annealing正火Normalizing回火Tempering改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能目的：均匀组织，提高机械加工性能。与退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能。同时也用于对一些加工要求不高的零件做最终的热处理。目的：消除前加工影响，细化晶粒，改善机械性能提高钢的强度、硬度消除淬火产生的内应力，降低脆性，增加韧性1.钢的热处理2.淬火介质种类淬火（quenching）将钢铁加热到临界温度（即钢铁的奥氏体化），保温一段时间后，然后通过冷却介质，使其温度骤然降低为得到以马氏体组织为主的金

2、属组织结构。淬火介质的种类Typesofquenchingmedia水(water)水溶性冷却剂(water-soluble)动植物油(vegetableoils)矿物油(mineraloils)4.热处理油分类为了适应热处理工艺的要求，零件热处理后的机械强度，需要采用冷却速度快的淬火油。组成：精制石蜡基润滑油中加入淬冷剂、清净剂和抗氧化添加剂等调配而成的。使用温度：油温60℃~80℃适用材料：快速淬火油可提高零件淬火后的表面硬度和淬硬层深度，提高材料的力学性能，可用于大中型、截面尺寸较大的轴承，以及渗碳处理的淬火冷却。4.2快速淬火油4.热处理油分类等温淬火：是先把

3、淬火介质加热后保温，使其由奥氏体完全转变为下贝氏体组织的转变。分级淬火：是将工件加热后先通过冷却介质冷却至稍高于马氏体转变温度Ms（Ms:奥氏体即将转变马氏体时的温度），然后待工件内外温度一致后，并在奥氏体开始发生分解之前迅速转移到油中冷却至室温，使奥氏体转变为马氏体组织。组成：精选的高抗氧化性、热稳定性的基础油配制而成，一般具有较高的闪点和粘度，抗氧化剂，清净分散剂。使用温度：等温油90℃~130℃分级淬火120℃~150℃4.3等温分级淬火油4.热处理油分类适用材料：适用于轴承钢、渗碳钢制的轴承内外圆、精密零件、汽车齿轮、半轴等工件以及易变形零件的淬火4.3等温分

4、级淬火油5.根据热处理炉子选油多用于较小部件的淬火，如紧固件和锻造件小型轴承套圈，一些链条的都可用连续炉来进行热处理。本社连续炉使用的油品XINQUENCHQ-1280CXINQUENCHQ-1270C5.1网带式连续淬火炉（开式炉）油槽加热部回火炉5.根据热处理炉子选油推盘式炉pushertrayfurnace5.2网带式连续淬火炉炉子构造:产品进口、升温部、保温部、冷却部。适合少品種多批量的生产多用于汽车上的轴承和齿轮，汽车传动轴轴套等的淬火，其目的在于保证硬度的前提下主要控制工件的变形量，其炉内可进行多品种少量生产。本社箱式炉使用产品XINQUENCHSH-

5、2110XINQUENCHSH-2200XINQUENCHSH-2300XINQUENCHQ-1290B5.根据热处理炉子选油5.3多用炉（箱式炉）油槽油品名称适用工件类型钢种适用炉型普通快速淬火油小尺寸轴承钢、工模具钢制零件淬火gcr15及40cr井式炉箱式炉网带炉炉快速光亮淬火油中小截面轴承钢、工模具钢、量刃具钢零件的光亮淬火t10、gcr15、40cr可控气氛密封箱式多用炉、可控气氛网带炉、推杆炉等温分级淬火油小中大型尺寸的齿轮、轴、标件、锻件等易发生形变的材料08、20、35、45、40cr、35crmo、42crmo65mn、60si2mn、20cr、20c

6、rmo普通井式炉箱式炉6.根据钢材材质选择热处理油6.热处理油冷却性能要求淬火油类别冷却特性冷却特性特性温度℃ 不低于800℃→400℃s不大于普通淬火油500～5805.0快速淬火油6004.0快速光亮淬火油6004.51#真空淬火油6005.52#真空淬火油5857.51#等温、分级淬火（120℃）6005.02#等温、分级淬火（150℃）5855.5中国国内的热处理油要求的基本标准开裂Crack变形Distortion开裂：低温冷却速度过快，内应力过大所致。变形：淬火时冷却不均匀，产品硬度和机械性能不足。淬火中易发生的问题淬火快冷出现的问题产品形状不同冷却过程不

7、同圆形工件淬火时蒸汽膜破裂是由外圈和内圈同时破裂，如蒸汽膜破裂慢，热传导性差，则工件的表面硬度不容易达到。对于产品形状呈不规则的几何体时，其淬火时蒸汽膜破裂顺序：1.线和线2.棱角3.面淬火炉中水分的控制箱式炉100ppm以下0.01%连续炉300ppm以下0.03%水分超过规定标准值时，热处理后的产品表面会有斑点存在，影响产品表面质量，可造成局部硬度不够，出现软点现象。水分超过1000ppm，其冷却的速度加快，产品内部产生的内应过大，而容易造成工件开裂。10-610-6冒烟和变色问题冒烟：发生原因：产品劣化，低沸点的溶剂，基础油混入。产品发生不良现