最新工艺系统刚度对加工精度的影响课件PPT.ppt

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1、工艺系统刚度对加工精度的影响受力状况抽象以后：1)车床头架ytjyxywz010’1AC020’2ExPyP1P2L2)车床尾架3)刀架变形车床头架，车床尾架，刀架在x处的总变形为：由相似三角形得：从中解出：得到头架和尾座在x处的变形设有误差复映系数：△工=ε△坯，ε的数量级此式表示了加工后工件误差与毛坯误差之间的比例关系，说明了“误差复映”的规律。当一次走刀不能满足精度要求时，必须进行第二次走刀。当加工过程分成多次走刀进行时，每次走刀的复映系数为ε1、ε2、ε3……，则总的复映系数：ε=ε1×ε2×ε3×-----

2、---λ-系数，一般为0.4Cp-反映工件材料和刀具角度的系数kxt-系统刚度结论：（1）误差复映的本质问题是系统的刚度问题。余量不均-切削力变化-复映成加工误差。（2）复映系数ε远小于1，所以在一般车削时，只有在粗加工时用误差复映规律估算加工误差才有实际的意义。（3）原始误差必须多次加工才能消除。但一般2---3次就行。（4）在批量生产中，对毛坯误差或前工序的尺寸公差进行控制。3、传动力、惯性力、重力和其它作用力的变化（1）由于惯性力和传动力引起的加工误差例如单爪传动的拨盘装置（鸡心夹），在高速旋转时，不平衡的质量

3、会产生周期性的离心力，引起主轴及工件振动。1)工件产生的变形2)工件在半径方向产生的加工误差（2）机床部件和工件本身的重量引起的加工误差1)垂直部件：缩短值γ是比重；H是垂放尺寸。2）水平部件：0.577L是美国科学家艾雷计算出来的。H0.577L(3)夹紧变形引起的误差当工件的刚性较差时，由于加紧的方法不当，也会引起工件的形状误差。例三爪卡盘夹持薄壁套：在夹持点a处和b处的变形分别为：P---夹紧力；R---套筒的平均半径。4、夹具刚度对加工精度的影响由于工件直接安装在夹具中，要求夹具体等构件具有足够的强度和刚度，

4、使其在承受夹紧力和切削力作用时不易变形、不产生振动，且夹紧后不改变工件的原有定位。夹具的刚度对于工件加工精度的影响，比机床上某些离开切削区较远的部件来说更为直接。一般的专用夹具都是根据某种零件某一工序设计的，如果刚度不足而影响精度，就必须修改或重行设计制造。对于组合夹具，因系采用通用的标准化元件组合而成，因此必须注意从保证足够刚度的角度出发选择组合的方案。5.3.4减小工艺系统受力变形和提高工艺系统刚度的措施1、增加机床的床身以及夹具体等支承零件本身的静刚度。(增加截面积，大的惯性矩)2、提高接触刚度。(提高表面粗糙

5、度和形状精度的要求)3、设置辅助支承，提高部件刚度。4、采用合理的安装方法和加工方法。5.4工艺系统热变形产生的误差5.4.1概述加工过程中，工艺系统受各种热的影响产生温度变形，破坏了刀具与工件的正确几何关系和运动关系，引起加工误差。在精密加工中，热变形对加工精度具有更大影响。近年来，数控机床的发展，机床无人操作，工艺系统的热变形对加工精度的影响不可能再由操作者进行调整补偿。有关热变形问题的研究就显得更为重要。根据实验研究的资料来看，有些加工方法因热变形引起的加工误差，几乎占了总误差的40—70%。譬如车削加工，因为

6、刀具受热伸长产生的误差占了加工误差的1／3～1／2。热变形影响刀具和工件间的正确几何关系和运动关系。工艺系统的热源工艺系统的热源可分为两大类，即内部热源和外部热源。内部热源外部热源5.4.2机床热变形对加工精度的影响1、车床主轴抬高。8小时可以抬高13μm。（CW6140）室温初始热平衡阶段降温3—10小时10—30小时2、刨床6小时可以抬高0.2—0.3mm(B650)3、磨床上表面热伸长使砂轮离开工件。6小时后0.05mm5.4.3刀具热变形对加工精度的影响刀具热变形的热源主要是切削热，虽然切削热大部分遗留在切屑

7、中，传给刀具的部分占总热量很小的百分比。但因刀体小，热惯性小，刀具的工作表面通常被加热到很高的温度。例如高速钢车刀的刀刃部分温度可达700—800ºC。一般刀具热变形量可达0.03～0.05毫米。刀具热变形在一定程度上与刀具磨损互相补偿。5.4.4工件的热变形对加工精度的影响工件的热变形有两种情况：对称受热。如车、镗、磨等加工方法不对称受热。例如平面的刨、铣、磨等工序在均匀、连续受热的情况下(即有稳定的温度场)，工件的热变形，可按下式计算：△L=αL△t毫米式中α--工件材料的线膨胀系数(钢α—1.17×10-5／º

8、C，铸铁α—1×10-5／ºC)；△t—工件温升；L—热变形方向的工件尺寸。不对称受热加工中加工后5.4.5环境温度对加工精度的影响除了工系统内部发热引起热变形外，周围环境温度变化也会引起热变形。车间的温度一昼夜变化可达10ºC左右，这不仅影响机床本身的几何精度，而且直接影响工件的加工和测量精度。用精密机床进行精密加工和精密成品的装配，均应在恒