最新基本尺寸孔轴课件PPT.ppt

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1、基本尺寸孔轴2.1基本术语及定义2.1.1孔和轴孔通常指圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面（由二平行平面或切面形成的包容面）轴通常指圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面（由二平行平面或面形成的被包容面）2.1.1孔和轴孔(hole)——包容面,尺寸之间无材料，越加工越大，测孔用内卡脚。轴(shaft）——被包容面，尺寸之间有材料，越加工越小，测轴用外卡脚。注意1、基本尺寸仅表示零件尺寸的基本大小，它并非对完工零件实际尺寸的要求，不能将它理解为理想尺寸，认为完工零件尺寸越接近基本尺寸就越好。2、零件尺寸是否合格，要看它是否落在尺寸公差带之内，而不是看它对基本尺寸偏离

2、多少。总结：基本尺寸只是计算极限尺寸和偏差的起始尺寸。2.1.2有关尺寸的术语及定义3、极限尺寸极限尺寸允许尺寸变化的两个界限值。最大极限尺寸：Dmax、dmax最小极限尺寸：Dmin、dmin合格零件的实际尺寸应该是：4、实际尺寸(局部实际尺寸)实际尺寸是通过测量得到的尺寸（Da、da）实际尺寸并非尺寸的真值，它只是接近真实尺寸的一个随机尺寸。2.1.2有关尺寸的术语及定义daDa2.1.2有关尺寸的术语及定义轴孔基本尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸基本尺寸2.1.3有关偏差、公差的术语及定义一、有关偏差的术语及定义尺寸偏差（偏差）：某一尺

3、寸减去基本尺寸的代数差1、实际偏差：实际尺寸—基本尺寸（孔Ea——轴ea）Ea=Da-Dea=da-d零件上实际存在，能测出大小，一批零件而言，是一随机变量2、极限偏差：极限尺寸—基本尺寸上偏差：最大极限尺寸—基本尺寸(孔ES——轴es)下偏差：最小极限尺寸—基本尺寸(孔EI——轴ei)上下偏差由设计者给定当EI＜Ea＜ES，ei＜ea＜es时，零件才能合格的。注：偏差可以为正值、负值或零值轴孔基本尺寸上偏差下偏差最小极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸下偏差上偏差基本尺寸极限与配合示意图2.1.3有关偏差、公差的术语及定义一、有关偏差的术语及定义对于孔

4、：ES=Dmax-D   EI=Dmin-D对于轴：es=dmax-dei=dmin-d液压缸与活塞的零件图1、基本尺寸2、极限尺寸3、极限偏差2.1.3有关偏差、公差的术语及定义二、有关公差的术语1、尺寸公差尺寸公差是指允许尺寸的变动量孔：轴：问题：比较公差与偏差公差与偏差是两个不同的概念。公差表示制造精度的要求，反映加工的难易程度。偏差表示与基本尺寸远离程度，它表示公差带的位置，影响配合的松紧程度。公差是绝对值，且不为零。轴孔基本尺寸上偏差下偏差最小极限尺寸最大极限尺寸公差最小极限尺寸最大极限尺寸下偏差上偏差公差基本尺寸极限与配合示意图对于孔：TD=︱Dma

5、x- Dmin︱=︱ES-EI︱对于轴：Td=︱dmax- dmin︱=︱es-ei︱有关尺寸、偏差及公差的术语液压缸与活塞的零件图1、基本尺寸2、极限尺寸3、极限偏差4、尺寸公差基本尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸0eies2、公差带2.1.3有关偏差、公差的术语及定义二、有关公差的术语0基本尺寸esei公差带:由代表上下偏差的两条直线所限定的区域最大极限尺寸最小极限尺寸+-+0.004-0.008零线:表示基本尺寸T2.1.3有关偏差、公差的术语及定义二、有关公差的术语孔公差带轴公差带基本尺寸+0_公差带图公差带特性：两个要素：公差带大小标准公差公差带位置基本偏

6、差注：公差与配合国家标准中所规定的用以确定公差带大小的任一公差值称为标准公差。2.1.3有关偏差、公差的术语及定义基本偏差用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差0+-基本尺寸孔孔轴轴EIei基本偏差为下偏差ESes基本偏差为上偏差基本偏差一般为靠近零线的偏差。2.1.3有关偏差、公差的术语及定义1)零线2)确定公差带大小位置。4)作图比例基本一致，单位µm、mm均可。5)基本尺寸相同的孔、轴公差带才能画在一张图上。3)孔轴(或)或在公差带里写孔、轴。画公差带图时应注意的问题液压缸与活塞的零件图1、基本尺寸2、极限尺寸3、极限偏差4、尺寸公差5、公差带图6、

7、基本偏差练习1.已知孔和轴的基本尺寸均为50，请完成下表。有关“公差与偏差”的小结：公差与极限偏差既有区别又有联系:（1）两者都是由设计给定的，反映了使用或设计要求。（2）公差是绝对值，且不能为零；极限偏差是代数值，可以为正值、负值或零。（3）公差反映了对尺寸分布的密集、均匀程度的要求，是用以限制尺寸误差的；极限偏差表示对尺寸偏移程度的要求，是用以限制实际偏差的。（4）极限偏差决定了加工零件时机床进刀、退刀位置，一般与零件加工精度要求无关，通常任何机床可加工任一极限偏差的零件；公差反映对制造精度的要求，体现了加工的难易程度。某一精度等级的机床只能够加工公

8、差值在某一范围内的零件。