最新加工中心程序编制教学讲义PPT课件.ppt

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1、加工中心程序编制程序编制数控机床所使用的程序是按照一定格式并以代码的形式编制的，一般称为“加工程序”。目前零件的加工程序编制方法主要有以下三种:１．手工编程利用一般的计算工具，通过各种数学方法，人工进行刀具轨迹运算，并进行指令编制，这种方式比较简单，容易掌握，适应性较大。适用于中等复杂程序，计算量不大的零件编程。程序编制的方法机床坐标系机床原点（机床零点）：机床上的一个用作加工基准的特定点。机床坐标系：以机床原点为坐标原点建立的坐标系。机床坐标系是机床上固有的坐标系，机床坐标系的方位是参考机床上的一些基准确定的。工件坐标系工件坐标系（也称编程坐标系）是编程人员在

2、编程和加工时使用的坐标系，是程序的参考坐标系。工件坐标系是编程人员根据零件图样及加工工艺等建立的坐标系。工件坐标系一般供编程使用，确定工件坐标系时不必考虑工件毛坯在机床上的实际装夹位置。工件原点是根据加工零件图样及加工工艺要求选定的工件坐标系的原点。　工件原点应尽量选择在零件的设计基准或工艺基准上，工件坐标系中各轴的方向应该与所使用的数控机床相应的坐标轴方向一致。选择原则：⑴尽量与工件的尺寸基准重合。⑵让工件图中的尺寸容易换算成坐标值。⑶零点应选在容易找正，在加工过程中便于测量的位置。工件坐标系零点的合理选择工作坐标系的位置以机床坐标系为参考，一般在机床中可以

3、用G54~G59来设置六个工件坐标系，这六个工件坐标系的作用是相同的。用G54~G59设置工件坐标系时，必须预先测量出工件坐标系的零点W在机床坐标系里的坐标值，并把这个坐标值存放在坐标偏置画面的相应的参数中，编程时再用指令G54~G59调用。注：另外还有G54.1P01~G54.1P48共48个附加坐标系可用。工件坐标系的设置工件坐标系的设置工件坐标系的设置工件坐标系的设置工件坐标系的设置如图所示，当工件坐标系G54、G59设置以后，要把刀具移到A点，程序指令为：G90G54X30.0Y40.0同样，要把刀具移到B点，程序指令为：G90G59X30.0Y30.0

4、程序中的基本概念位址（地址）：是字中的一个字母（A~Z），指定其后数值的意义。字元（字）：由位址及其后的数字按照一定的规则组成的控制讯息被称为字元。单节(程序段）：由几个地址和字元构成，以分号作为结尾。如X100；程序：由多个单节组成。基本编程指令程序字按其功能的不同可分为：准备功能字、尺寸字、进给功能字、主轴转速功能字、刀具功能字和辅助功能字等6种类型。移动目标：终点坐标值X、Y、Z沿怎样的轨迹移动：准备功能字G进给速度：进给功能字F切削速度：主轴转速功能字S使用刀具：刀具功能字T机床辅助动作：辅助功能字M准备功能字设立机床工作方式或控制系统工作方式的一种命令

5、。位址：G模态G代码：在指令同组其它G代码前该G代码一直有效。非模态G代码：只在指令它的程序段中有效。编程坐标方式选择G90X_Y_；绝对坐标G90增量坐标G91G91X_Y_；60.150.-140.90.XY6020060150起点终点G90Ｘ_Y_Ｚ_；G91格式：工作平面选择Ｇ17：ＸＹ平面(Ｇ17可以省略)Ｇ18：ＺＸ平面Ｇ19：ＹＺ平面一般，数控车床默认在ZX平面内加工，数控铣床默认在XY平面内加工。Ｇ17Ｇ18Ｇ19单位选择G20：英制输入G21：公制输入机械原点复归G28指令格式：G91G28X0Y0Z0一般在开机后手动原点复归即可。快速定位G0

6、0用G00指令点定位，命令刀具以点位控制方式，从刀具所在点以最快的速度移动到目标点。三轴联动时的程序格式：G00X_Y_Z_其中X、Y、Z轴也可单独移动或任意组合。其速度由参数设定。由于是快速，所以只用于空程，不能用于切削。（X,Y,Z)G00走刀方式：直线切削G01刀具以直线方式按照程序段中指定的速度作进给运动，用于加工直线轨迹。三轴联动的程序格式：G01X_Y_Z_F_X＿Y＿Z＿：目标点坐标值F：进给率。单位：毫米／分G01走刀方式：（X,Y,Z)F例一：单铣外形，走直线。直线切削G01G17G54G90;G00X0Y0；G01Y65.F100；X70.；

7、Y25.；X55.Y0；X0；G00X0Y0；G01Y65.F100；X70.；Y25.；X55.Y0；X0；直线切削G01圆弧切削G02、G03G02顺时针圆弧插补G03逆时针圆弧插补方向判别方法：沿圆弧所在平面的另一坐标轴的负方向看去，顺时针方向为Ｇ02，逆时针方向为Ｇ03。G02G03XZ圆弧切削G02、G03格式：Ｇ02Ｇ03<1>Ｘ_Ｙ_:表示圆弧终点坐标,可用绝对值,也可用相对值.<2>Ｒ：为圆弧的半径值。起点终点圆心2圆心1Ｘ_Ｙ_Ｒ_F_当圆心角180º时，R以正值表示；当圆心角>180º时，R以负值表示。ＲＲ圆弧切削G02、G03但整圆不能用

8、此编程方法。A(B)XY