最新供应商流程幻灯片.ppt

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1、供应商管理流程供应商质量管理程序——供应商培训课程潜在供应商调查定义：在潜在供应商评估之前，对新的潜在供应商作一个初步调查，以确定其是否具备基本的质量体系、合适的技术能力和良好的管理水平及必要的资源配置。目的：通过调查以确认新的潜在供应商是否有资格进行潜在供应商评估。范围：适用于所有被认作是潜在来源的新的供应商。程序：采购部寻找、收集供应商信息，对于可能成为本公司的潜在供应商进行现场参观、调查，或采用传真或email的形式发放《供应商调查表》；采购部将供应商调查结果收集、整理后作为供应商进入潜在供应商评估（PSA）的依据之一。任

2、务：确定供应商是否有资格进行潜在供应商评估技术交底和报价定义：由工程师与潜在供应商就新产品进行技术交流及可行性分析。目的：对通过PSA评审合格的供应商进行新产品的技术交流，进行开发和制造可行性分析，以帮助供应商正确进行产品报价，并做为产品开发要求的输入之一。范围：通过PSA评审合格的供应商。程序：1.工程部负责将待开发的外协件的图纸、样品和技术规范等发放到采购部。采购部对通过PSA评审，可进入产品报阶段的供应商发放报价所需资料，并组织新品开发的项目组工程师与参与报价的供应商进行技术交底。2.采购部组织供应商依据技术要求进行产品报

3、价。供应商报价资料在规定的时间节点前统一发送到财务部，由财务部负责开封、核价，确定最低报价的供应商，并通知采购部。供应商布点采购部根据供应商的产品报价和对供应商的PSA评审结果，综合工程、质量、销售方面意见选择条件最优的供应商进行新产品布点开发。签订价格协议和技术协议采购部组织供应商就定点开发的新产品签订相关协议：1.采购部与供应商签订产品价格协议；2.工程部与供应商签订新产品技术开发协议。协议内容包括样品材料的规格牌号、技术、质量保证要求及交样时间和数量等要求，协议需明确供应商延期交样的处罚规定。工程部/研发部监督供应商严格按

4、协议执行，出现不符按协议规定处罚。供应商产品质量先期策划和送样供应商与工程部进行新产品的同步开发：1.供应商按工程师提供的项目时间进度计划进行产品质量先期策划（或质量计划），并进行产品的设计开发。产品质量先期策划（或质量计划）的结果应形成正式文件，必要时提交工程部认可。2.供应商按新产品技术开发协议中规定的送样要求及时间节点，将自行鉴定合格的样件及《首批样品检验报告》（包括全尺寸检验报告、材料及性能检测报告、试棒）单送至外协质保科。3.外协质保科、工程部（或研发部）进行样品复检和样件与模具配合的鉴定。外协质保科出具样品检验报告，

5、工程部/研发部最终确认。如不合格，供应商应重新送样直至合格。工程部/研发部对送样合格的样品出具《外协件样品认可批准书》并归档，档案室负责发放到相关供应商、采购部、工程部/研发部、质量部。外协质保科负责将样件认可结果通知供应商。-供应商会得到提交样件认可结果的通知：即《外协件样品认可批准书》―批准―不批准工装样品（OTS）认可定义：利用批量生产的工装、检测设备或量具、生产设备及设施、人员等资源制造出的样件。目的：协助供应商识别并纠正产品上的问题以减少零件差异，评估设计、制造和组装可能产生的影响，加速“生产件批准程序”的执行。范围：

6、适用时(当本公司有要求或客户有要求时)，用于提供新样件的所有供应商。程序：1.供应商按新产品技术开发协议中规定的送样要求及时间节点，将自行鉴定合格的样件及《首批样品检验报告》（本公司提供的表格），包括全尺寸检验报告、材料及性能检测报告、试棒）送至外协质保科。2.外协质保科、工程部（或研发部）进行样品复检和样件与模具配合的鉴定。外协质保科出具样品检验报告，工程部/研发部最终确认。如不合格，供应商应重新送样直至合格。工程部/研发部对送样合格的样品出具《外协件样品认可批准书》并归档，档案室负责发放到相关供应商、采购部、工程部/研发部、

7、质量部。外协质保科负责将样件认可结果通知供应商。-供应商提交样件和按客户要求等级提供文件-供应商会得到提交样件认可结果的通知：即《外协件样品认可批准书》―批准―不批准生产件批准程序PPAP定义:关于正式生产件得以批准的程序。目的:验证供应商的生产过程是否具备生产满足客户要求的批量产品的潜能。范围：在新产品投产前，或当现有产品在技术、工艺上有改动或供应商情况发生变化，都必须通过此“正式生产件批准”程序程序：1.批量生产之前，外协质保科对供应商进行PPAP审核（或过程审核）。对于已经成为公司的合格供应商，可根据以往供货产品质量及工艺

8、情况，确定对供应商的批量能力考核方式：A.当供应商采用以往生产产品相同或相似的成熟的工艺技术时，外协质保科对供应商的生产和检测设备、模具工装等进行现场考核，填写《供应商批产能力考核表》，确保供应商具备批量能力。B.当供应商生产中采用新的工艺或过程时，外协质保科必