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时间:2021-04-24
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1、丙烯酸工艺流程剖析装置简介A、丙烯酸装置分为前岗位:氧化单元;后岗位:精制单元B、后加工单元:甲酯单元C、废气处理单元:U600单元D、公用工程单元:700单元E、成品罐区单元:中间罐区F、与丙烯酸相关的装置:丙烯罐区、装卸站台装置单元表序号单元名称单元编号备注1主装置100丙烯酸氧化单元200丙烯酸精制单元300丙烯酸甲酯单元600废物处理单元700公用工程单元2丙烯罐区及卸车设施800原料罐区3罐区及泵房800原料及成品罐区4装桶间900成品装桶5装卸栈台9006电控楼7化验室8外管架9泡沫站本装置丙烯氧化反应器是由西安航天华威压力容器设备制造有限责任公司提供的专利性设备,废气催
2、化氧化单元是上海东化环境工程有限公司提供的技术和设备,塔类由丹阳市化工机械有限公司设计制造,整体的丙烯酸及酯装置工程设计由中国石油集团工程设计有限责任公司东北分公司完成。丙烯酸的生产方法1、丙烯直接氧化法。2、丙烷脱氢氧化法。3、丙烯腈为原料的生物法生产丙烯酸。4、乳酸为原料的生物法和化学法。5、甘油为原料的化学法。两步氧化法的优点丙烯酸的总收率高:两步法工艺中,第一步氧化的最佳温度为302℃~330℃,第二步氧化法的最佳温度为210℃~260℃,丙烯氧化成丙烯醛的温度要比丙烯醛氧化成丙烯酸的温度高,一步氧化法的温度在325℃~355℃才能使丙烯达到一定的转化率,而此时丙烯醛已经深度
3、氧化,生产其他的氧化产物,从而一步氧化法较二步氧化法的收率低很多。两步法氧化工艺的分类共分为两类:反应气体一次性通过反应器的催化剂层,目的产物通过后续单元提纯,而未反应的原料、惰性气体和副产物则被排出工艺系统,暂且叫“单程法”另一类流程可称为“循环法”,将吸收环节处理反应后气体的一部分未反应的丙烯、氧气、氮气等惰性气体、CO/CO2、水蒸气等再引回到反应器入口。我公司采用的是“单程法”,新项目可能采用“循环法”丙烯酸生产的原料丙烯氧化法生产丙烯酸的原料是丙烯、空气和水蒸气丙烯:毒性极低,麻醉力强,大量吸入就会发生中毒症状;若少量溅到皮肤上则会由于丙烯蒸发吸热导致皮肤冻伤,长期接触丙烯
4、的人常有头晕,全身不适,乏力,意识不集中等症。空气:利用其中21%的氧参与氧化反应。水蒸气:热电提供的压力为1.5MPa的MP。我公司丙烯酸装置的生产方法丙烯、空气和水蒸气按一定配比通过催化剂床层,一定温度下进行气相非均相氧化反应。借助水蒸气的稀释作用来防止爆炸并抑制副反应的发生。丙烯在第一反应器内被氧化成丙烯醛,丙烯醛又进一步在第二反应器内被氧化成丙烯酸第一步:CH2=CH-CH3+O2→CH2=CH-CHO+H2O+0.34MJ(80kcal)第二步:CH2=CH-CHO+1/2O2→CH2=CH-C0OH+0.25MJ(60kcal)伴随以上两段主反应,还有若干副反应发生,并生
5、成CO/CO2、醋酸、丙酸、乙醛、糠醛、丙酮、甲酸、马来酸等副产物。碳氧化物和醋酸是主要副产物。氧化全分析单2011.4.29丙烯转化率,%AA收率,%ACA单程收率,%ACR单程收率,%CO单程收率,%CO2单程收率,%ACL单程收率,%R-10198.9908.6100.49880.4341.6263.9992.338R-10298.99585.9272.1330.9712.3625.9310.816氧稀比1.487R—102AC转化率,%98.811氧化单元的组成丙烯系统空气系统反应系统急冷吸收系统废气废水处理系统下面我按照以上的系统给大家简单的讲一下流程丙烯系统简介丙烯系统担
6、负的任务就是制备一定参数(压力、温度、流量)的气态丙烯。来自丙烯罐区的液态丙烯先进入D-101(丙烯进料消气器)缓冲消气后,进入E-101(丙烯蒸发器)进行汽化。在E-101中,用8℃的CWAR调节CWAR入口管中HWS来控制E-101上部气相压力为0.60MPa;用LC-1001调节丙烯加入量来控制E-101液位为50%。用E-102(丙烯过热器)将其过热,控制丙烯气体的出口温度为50±5℃。(过热的目的)从E-102出来的丙烯气体由FC-1003调节控制流量,再进入M-102(R-101进料混合器)与增湿空气相混合。丙烯系统空气系统简介1空气系统担负的任务就是制备一定参数(压力、
7、温度、流量)的空气。K-101由蒸汽透平驱动,所用的蒸汽是来自E-602(蒸汽过热器)的SHP。由K-101压缩后的空气分两路,一路去M-103(R-102进料混合器),另一路经M-101(予混合器)去M-102。通过M-101向反应系统内加入MP,MP的作用是增加空气中的水含量,同时避免混合物的组成进入易燃区。空气系统简介2在增湿空气进入M-102之前的这段管线上还设有下列管线:(1)反应器内催化剂保养所需的干燥密封气IA。(2)紧急停车时,反应系统所需
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